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深圳XX科技有限公司
文件编号:
版本:A0
受控状态:■受控 □非受控
生效日期:2016-11-15
仓库管理规定
保密程度:□保密 ■非保密
页次:第1页共15页
、目的
明确仓储物料接收与发放作业,确保仓库储存物料的质量,避免各种不良因素对物料造成损毁,
将仓储误差及损失降至最低,努力达成零损失的目标 ?
二、 适用范围
本公司所有原物料、半成品、成品之储存、搬运与进出库管理,呆滞物料的预警与处理方案。
三、 职责与权限
3.1品管部:负责进料检验、退料检验、半成品、成品入库检验及出货品质检验。
3.2物流部:负责物品接收、搬运、储存、发放及系统进出帐目管理,确保帐物一致;负责物 料掌控、电脑帐目管理及盘点工作主导;负责盘点的主导工作,本部负责人负责 每期盘点的组织和安排;检查收集整理盘点总表,及对盘点数量的核对和确认, 并对本组盘点范围完整性负责。
3.3财务部:责任人员与物流部负责人共同负责盘点的监督和核对工作; 监盘人负责本组监盘
员的工作安排,对本组盘点数据完整性,逻辑性进行现场及事后的稽核,组织财务人员核 对仓库提交的盘点表格,并负责财务账面与盘点数据的比对处理,同时提交盘点损耗表。
3.4采购部:责任人员负责对供应商送退货的计划的制定与安排, 并监督供应商按照公司送货
要求进行物流管理、包装管理。
3.5市场部:按照市场需求下销售订单。当库存产品满足市场需求时,通过系统直接下推销售 订单给仓库,完成出货任务。当出现出货异常时,协助仓库一起对发货账单进行核对处理。
四、 定义
3.1物 料:指由公司直接对外采购的原件、组件或包装、运输材料。
3.2半成品:指产品的主件,未包装的产品。
3.3成 品:指半成品经包装后,可直接出市场销售的产品。
3.4呆滞品:库存超过3个月未使用的产品或物料。
五、 程序内容
5.1货物接收与入库:
5.1.1采购根据市场销售订单或自研、内需等需求制作的《采购订单》 ,通过系统生成采
购订单后,下达给供应商采购,仓库依据采购订单号收货作业。
5.1.1.1供应商送货提供准确的送货信息,必须包含且不限于:采购订单号、产品 料号、规格描述、数量、供应商信息,以作为仓库收料时核对数量及物料
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型号的依据
采购的物料型号需和系统 BOM要求指定的型号一致,如因市场或价格问题
买不到料时,需提前通知项目维护系统增加物料信息和 BOM言息,保证所
采购的物料在系统中有备案记录。
5.1.1.3采购需制定采购的交货计划给仓库。供应商交货时附3份送货清单,以便 于收货回签和公司内部存档、追溯。
5.1.2供应商或物流公司交货必须核对送货单(送货单需含有厂商名称、采购订单号、优 顿科技金蝶系统料号、品名规格、交货数量),仓管员根据采购订单号核对送货单, 对料号、品名规格、交货数量、供应商加以确认,如有异常则应立即通知相关采购 担当进行处理,如无问题则根据采购订单号,通过系统仓储管理中采购入库模块, 录入系统。
5.121仓库收料人员接收先按送货单明细清点大件, 再做细数点收。实点货物数
量必须与供应商送货单数量一致后,方可签收。
点收时规格型号不对(实物和采购单上的对应不上)的先做拒收并通知采 购处理。如不能使用采购安排供应商退货处理,如可用必须要更改采购订 单及实物上的料号规格正确后,再按照收货流程处理。
来料数量小于送货单数量的要立即反映采购相关人员处理, 并对整批货物
拒收。如供应商同意按实数收时,需供应商在送货单上修改送货数量, 并 签名。
5.124 来料数量大于米购单量的先以订单量收货, 多余物料隔离,并将信息通知 采购处理。
5.1.2.5来料数量大于送货单量的要通知采购洽供应商处理。如为供应商送的备品 数,备品需在供应商的送货单上注明。 备品不纳入采购订单入库,通过其他入库方 式,入到系统备品仓中。
5.1.3送货单核对后,仓管员组织卸货点数,材料卸货应放到指定的待检区内,各类材料 按要求分批堆放,不同批号物料不能杂放一起。
5.1.4点数时应注意包装是否完整,有无挤压、变形、破损、污染情况,如发现上述情况 应立即通知采购员到场确认,并一起打开包装查验内装材料是否受损,如有损坏, 则应在供应商的送货单上如实记录材料受损情况,由供应商或运输单位代表(驾驶
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员)签字认可,交由采购员联系。如材料受损影响生产或出货计划的,采购员应立
即向部门经理书面报告情况
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