第03讲氧化沟工艺的运行管理教学提纲.pptVIP

生产管理中心环保主管室 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 曝气 控制要求 应注意控制DO的高低要合适。如果过高，一方面可能造成能耗的浪费，另一方面则可能会造成污泥老化现象的出现，影响到处理效果。DO过低，不利于污泥的增长，影响微生物的活性，易造成氧化沟和二沉池中有腐化污泥产生；同时也有利于丝状菌的增长，造成丝状菌性污泥膨胀，导致处理系统的异常。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 经济运行的方法 1、尽量采用高效率的曝气设备。氧化沟工艺中多采用转刷曝气器，虽然动力效率较低（1.7-2.4kg（DO）/kW·h），氧的利用率（充氧速率为10-90mg/L·h）也不是很高，但有着独特的优势，特别是易于检修。 2、有条件的情况下可以采用DO自动监控装置，及时根据DO的高低调整转刷的开启及高低速转换。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 经济运行的方法 3、经常测定氧化沟中的DO，掌握其昼夜变化规律及不同时期的变化规律，在耗氧低谷时，减少曝气量。特别是在夜间气温低、污水量小、耗氧少和易于充氧的特点，采取间歇曝气等经济的曝气方式。 4、适当降低MLSS，避免高浓度造成的不必要的能量消耗。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 经济运行的方法 5、氧的最大需求量出现在和曝气池中污水和活性污泥混合的首端，此处常出现供氧不足的现象，为防止低DO防碍微生物的正常代谢，可适当增加此段的曝气量。 但是，有些理论认为，为创造良好的厌氧、缺氧区以实现反硝化作用脱氮的要求，投水点可以减少曝气。在实际的应用中，如在出现污泥膨胀现象时，可以减少进水端的曝气，因为丝状菌争夺氧的能力强于丝状菌，此时不供给足够的氧，不利于丝状菌的活动，却有利于絮状菌更好地吸附有机物以便下一阶段的分解和利用。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 回流 回流的作用 1、将二沉池中沉降下来的活性污泥返回到氧化沟中去，以维持氧化沟中足够浓度（数量）的微生物，以适应污水量的变化和污泥污泥浓缩性能的变化，有效地去除污水中的污染物，达到净化污水的目的。 2、通过注入静止期或内源呼吸期的菌体以限制污泥的增长速度，利于絮状体的凝聚和沉降。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 回流 回流系统的组成 包括二沉池的排泥管路（通过重力自流）、集泥装置（刮泥机）、集泥井、回流污泥提升设备（潜污泵）、从污泥提升设备至氧化沟的管路等。 回流的调节方法 通常通过调节回流泵的开启台数和阀门的开启度来进行调节。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 排泥 排泥的作用 在曝气-二沉池系统中，活性污泥每天都在增长，要保持处理系统的正常平衡运转，必须及时排出多余的活性污泥（剩余污泥）。 排泥是曝气-二沉池系统管理的重要操作，也是对系统工艺调节的重要手段，及时而适量的排泥是保持正常运转的必要手段。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 排泥 排泥量的确定 排泥操作最重要的问题就是确定排泥量的大小。通常有五种方法，而在这五种方法中，最常用和最容易操作的有二种，即根据污泥SV%来确定和根据氧化沟中MLSS来确定。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 排泥 排泥量的确定 1、根据SV%，按照经验来确定排泥量 SV%可以大致反映出活性污泥的数量和二沉池的工况。因此，可以通过长期以来形成的运行经验，根据SV%确定排泥量。这种排泥法确定的最大优点简单易行，但仅适用于污泥性能稳定的情况。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 排泥 排泥量的确定 2、MLSS来确定排泥量 较SV%而言，MLSS能更好地反映氧化沟中的微生物数量。维持氧化沟中合适的污泥浓度能够保证处理效果，并能使其在二沉池中良好沉降。特别是污泥沉降性能不十分好的情况下，这是确定排泥量的最好的方法之一。一般曝气池的MLSS要求在2000-4000mg/l。 * 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 一、几个概念 氧化沟：是活性污泥微生物氧化、分解有机物的最主要的场所。在氧化沟中，这微生物依靠机械曝气供给的氧气所创造的有利条件生长和繁殖，并吸附和分解污水中的有机物，进而产生絮状的活性污泥颗粒，在二沉池中经过泥水分离从而达到净化污水的目的。 二沉池：是二次沉淀池的简称，是活性污泥混合液进行泥水分离的场所，以获得纯净的出水。同时将分离的活性污泥重力浓缩到一定的程度，供回流到氧化沟中再利用。归纳起来讲，二沉池的作用就是进行泥水分离和暂时贮存污泥。 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 二、氧化沟工艺基本流程 直接排放或回用 ?→格栅→集水池→初沉池→氧化沟→二沉池→回流泵房→浓缩池→污泥处理 回流系统 第三讲 氧化沟工艺的运行管理 三、公司污水的主要组成 酿酒污水 灌装洗瓶水 热