中山桑芭丝服装有限公司程序文件：样衣制作控制程序.pdfVIP

中山桑芭丝服装有限公 编号：S-QP- 版本/ 修改状态： A/0 司 样衣制作控制程序 生效日期：2002年 月 日 页码：第 1 页，共 3 页 程 序 文 件 拟制： 审核： 批准： 1. 目的 对样衣的制作全过程进行控制，以确保制作的样衣能够满足顾客的要求。 2. 适用范围： 适用于样衣的制作、修改、交付和确认全过程。 3. 职责 3.1 业务部 3.1.1 负责与顾客的联系，明确顾客要求； 3.1.2 负责传送资料 ( 客人做衣资料、更改资料、样衣 ) 给技术科； 3.2 技术科 3.2.1 负责样衣纸样的制作； 3.2.2 负责整理客人资料，编写样衣生产制造通知单； 3.2.3 主持样衣制作前的产前会，传达客人要求； 3.2.4 负责样衣制作完成后的工艺技术、质量要求的确认。 3.3 工艺科 3.3.1 接收技术科提供的样衣制作资料； 3.3.2 根据样衣进行工艺分析和提出制作工艺的合理简化； 3.3.3 负责样衣制作前纸样、原客人样衣、样衣生产制造通知单、裁片、 辅料相互间的核对； 3.3.4 参与纸样师主持的样衣制作产前会； 3.3.5 负责样衣制作过程中的质量控制与完成后的检查工作； 3.3.6 负责样样衣传送工作。 3.4 前准备部 3.4.1 负责样衣布料的裁剪工作； 编号：S-QP- 版/ 修：A/0 页码：第 2 页，共 3 页 3.4.2 负责提供样衣的配套辅料。 3.5 后整部 3.5.1 负责样衣的手工、大烫、包装等工艺制作； 3.5.2 负责样衣后整工艺技术、质量要求的确认。 3.6 质检部 3.6.1 负责样衣制作完成后的成品检验。 4. 工作程序 4.1 业务部将顾客的相关详细地记录在“样衣生产通知单”上，并经主管签 字确认后，交给技术科，通知制作纸样。 4.2 技术科接收“样衣制作通知单”后，及时安排纸样人员制作样衣纸样， 并由纸样人员编写 “样衣生产制造通知单”，编写完成后交技术科主管审 核无误后，纸样人员将“样衣生产制造通知单” 、纸样、样衣等资料交给 裁床，通知开裁样衣，将样衣制作资料交工艺科，通知制作样衣。 4.3 工艺科接收技术资料后，由工艺科主管负责组织工艺技术员、车办组长 进行样衣制作工艺分析，决定各工序的工艺方法及可应用之辅助工具。 4.4 裁术收到纸样人员的“样衣生产制造通知单” 、纸样、样衣等资料后，开 裁样衣。 4.5 裁床裁完样衣后，交辅料仓库配此款所需要的辅料。 4.6 辅料仓配好辅料后，通知工艺科车板组领取样衣裁片、辅料。 4.7 车办组长确定车办制作人员后，组织召开样衣制作产前会，由纸样人员 主持，工艺技术员、 QA、车办工参与，传达客人要求。 4.8 车办工在做办前对纸样、裁片、辅料、原样衣、样衣生产制造通知相互 之间进行核对。 4.9 工艺技术员、车办组长在样衣制作过程中要进行质量控制及成品检查， 监督车办工按照规定的时限及时完成样衣的制作。 4.10 车办组收发员对检查合格后的样衣送后整部做手工、 大烫、包装等工艺。 编号：S-QP- 版/ 修：A/0 页码：第 3 页，共 3