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中水回用工艺比较 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 常用的中水回用工艺比较 　　为了将污水处理成符合中水水质标准的水,设计一套高效的处理工艺流程是至关重要的。一般都要进行3个阶段的处理:预处理、生化/物化处理及后续处理。其中,预处理主要包括格栅和调节池,目的是去除污水中的固体杂质和达到均质的效果;生化/物化处理主要目的是去除污水的溶解性有机物,是中水回用处理的关键;后续处理主要以消毒处理为主,保证中水水质卫生安全。 　　在确定中水回用工艺流程时必须掌握几个关键因素：中水水源的水量、水质和中水的使用要求,应根据上述条件选择经济合理、运行可靠的处理工艺;在选择工艺流程时,还应考虑装置所占的面积和周围环境的限制以及噪声和臭气对周围环境带来的影响。在实际工程中一般按三种情况考虑，即：建筑中水回用流程设计、生活小区中水回用流程设计、城市中水回用流程设计。 　　根据水质、水量、现场条件、回用条件的不同需要选者相适应的处理工艺。我国采用的方法主要有:混凝、沉淀、过滤的常规工艺、微絮凝过滤法以及生物接触氧化后纤维球过滤、生物炭过滤等。主要工艺流程如下： a. 一级处理→二级处理出水→接触氧化池→沉淀池→砂滤池→清水池→中水。 b. 一级处理→二级处理出水→混凝沉淀→过滤→清水池→中水。 c. 一级处理→二级处理出水→砂滤池→活性炭吸附塔→清水池→中水。 d. 一级处理→二级处理出水→循环水池→超滤膜装置→清水池→中水。 e. 一级处理→MBR处理→清水池→中水。 　　混凝、沉淀过滤对二级出水进行处理，可去除浊度73%～88%，悬浮物60%～70%，色度40%～60%，BOD53%～77%，COD25%～40%，总磷29%～90%。据研究表明，该法不能去除氨氮。 活性炭是一种多孔性含碳物质，具有发达的微孔构造和巨大的比表面积，它包括许多种具有吸附能力的碳基物质，可有效的去除色度、臭味，能除去水中大多数的有机物污染物和某些无机物，包括某些有毒的重金属。但二级出水中也含有不被活性炭吸附的有机物，例如蛋白质的中间降解物(如氨基酸)，比原有的有机物更难于被活性炭吸附。 臭氧能有效的去除水中杂质所造成的色、嗅、味，其脱色效果比氯和活性炭都好。臭氧能降低出水浊度，起到良好的絮凝作用，提高过滤滤速或延长过滤周期。但由于二级出水成分复杂，存在许多难以被臭氧氧化的有机物(如长链饱和脂肪酸)，而且臭氧直接氧化具有高度的选择性，与有些有机物的反应速度太慢或难以反应。如臭氧氧化芳香族化合物部分或全部消失，不饱和脂肪酸减少或消失，对长链饱和脂肪酸无效，而醛与短链饱和脂肪酸出现或增加。 膜过滤可去除包括细菌、病毒和寄生生物在内的悬浮物。反渗透可以降低水的矿化度，并可除去总溶解固体。超滤已被用于除去大分子，如腐殖酸。由国外实践经验表明，用反渗透和超滤处理二级出水不仅能除去悬浮固体和有机物，而且能除去溶解的盐类和病原菌等，得到高级的再生水，可作为工业用水、杂用水、灌溉用水、建筑用水等。膜分离工艺装置紧凑，操作方便，占地小，出水水质稳定可靠，一般不需消毒，处理效率高。随着膜制造工艺的提高，膜材料价格下降，膜分离技术的应用前景将十分广阔。 常用活性污泥法和MBR工艺特性的对比 工艺项目 MBR工艺 常规活性污泥法 建设要求 易实现模块化设计，适于分期建设，设备材料分期分批入场，节约投资 不易实现模块化设计，最好按最大设计能力一次性建成 产水率 无需反冲洗，产水率高 沙滤罐或活性炭滤罐需要频繁的反冲洗，工艺自身耗水较多，产水率低 污泥龄SRT 30-60d，污泥龄长 15d，污泥龄短 混合液悬浮固体MLSS 7,000-18,000 mg/L 4,000 mg/L 微生物特性 各种适生菌群都可以发育壮大 只能培育繁殖速率快的细 菌，特异性细菌难以发育 剩余污泥量 污泥产率低，剩余污泥量少 剩余污泥量多 化学污泥 投加少量化学药剂，无化学污泥产生 需投加大量的化学药剂，产生的化学污泥容易引起二次污染 沉淀池 不需要 需要 占地面积 常规法的1/3-1/5 工艺稳定性 不受污泥膨胀影响，耐冲击负荷性高 受污泥膨胀影响，耐冲击 负荷差 出水水质 出水水质优良，可广泛回用于冲厕、道路清扫、城市绿化、车辆冲洗、建筑工地和景观环境用水等。 一般仅限于冲厕、道路清扫和城市绿化。 操作及自动化程度 设备较少，流程简单，易于实现全自动控制，运行稳定可靠，操作简单，系统自动化程度高 设备较多，管线复杂，发生故障的可能性较大，操作复杂，自动化差