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过程控制系统实验报告
专 业 ******
班 级 ******
学生姓名 ******
学 号 ******
锅炉汽包水位控制系统设计
一、 控制要求
设计一个汽包水位控制系统, 使汽包水位维持在 120cm,稳态误差± 0.4cm,
满足生产要求。 G(s)=1/(s^3+10s^2+29s+20), σ%20%,Ts10s,Ess=0.
二、 完成的主要任务
1. 掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程
2. 对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图
3. 选择被控参数和被控变量,说明其选择依据
4. 设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标
5. 说明单回路控制系统 4 个环节的工作形式对控制过程
6. 对控制进行 PID 控制说明其参数整定理论
7. 对锅炉汽包水位进行 simulink 仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动
态性能指标
8. 总结实验课程设计的经验和收获
1
目 录
第一章 锅炉汽包水位控制系统的组成原理
1 了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程 3
1.1 锅炉汽包水位自动控制的意义 3
1.2 了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程 3
第二章 锅炉汽包水位控制系统方案的设计
2.1 液位控制系统的方框图 5
2.2 液位控制系统的方案图 5
2.3 检测变送器的选择 6
2.4 调节阀的选择 6
2.5 仪器性能指标的计算 6
2.6 调节器的选择 8
2.7 调节器作用方向的选择 8
第三章 PID 控制
3.1 控制规律的比较 9
3.2 PID 参数的整定 10
第四章 仿真
4.1 simulink 仿真 11
4.2 系统参数整定 13
第五章 心得体会 15
2
第一章 锅炉汽包水位控制系统的组成原理
1. 了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程
1.1 锅炉汽包水位自动控制的意义
锅炉汽包水位自动调节的任务是使给水量跟踪锅炉的蒸发量, 并维持汽包中的水位在工
艺允许的范围内。
维持汽包水位在给定范围内是保证锅护和汽轮机安全运行的必要条件, 也是锅炉正常运
行的主要指标之一。 水位过高, 会影响汽包内汽水分离效果, 使汽包出口的饱和蒸汽带水增
多,蒸汽带水会使汽轮机产生水冲击,引起轴封破损、叶片断裂等事故。同时会使饱和蒸汽
中含盐量增高,降低过热蒸汽品质,增加在过热器管壁和汽轮机叶片上的结垢。水位过低,
则可能破坏自然循环锅炉汽水循环系统中某些薄弱环节, 以致局部水冷管壁被烧坏, 严重时
会造成爆炸事故。 这些后果都是十分严重的。 随着锅炉容量的增加, 水位变化速度愈来愈快,
人工操作愈来愈繁重,因此对汽包水位实现自动调节提出了迫切的要求。
1.2 了解锅炉生产蒸汽工艺及其工作流程
图 1 锅炉汽包水位系统流程
水位控制系统的任务是使给水量与锅炉蒸发量相适应, 维持汽包水位在工艺
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