锅炉水冷壁管结垢原因分析及处理措施.pdf

#31 机组锅炉水冷壁管结垢原因分析及处理措施 一、 水冷壁管结垢腐蚀检查 表一、 #31 炉水冷壁管结垢腐蚀检查 管样安 结垢量 结垢率 腐蚀坑深 割管部位 2 2 装年数 （克/米 ） （克/ 米 年） （毫米） 前墙 A→ B 数第 81 向：725.58 181.4 约 0.3 4 根（高 16 米） 背： 112.38 28.1 约 0.1 前墙 A→ B 数第 85 向：632.75 158.2 4 根（高 16 米） 背： 121.45 30.4 后墙 A →B 数第 根 向：429.16 107.3 约 0.2 4 （高30 米） 背： 118.26 29.56 约 0.1 A 侧墙炉前→ 向：306.34 76.58 约 0.2 4 炉后第根 （高20 米） 背： 165.6 41.4 约 0.1 B 侧墙炉前→炉后 向：360.30 90.1 约 0.15 数第 140 根（高 24 4 背： 129.04 32.26 约 0.1 米） 从表一可知： 1) 结垢量最大在标 16m，24 －30m结垢量基本接近，都大于结垢量 300 克/ 米 2 ，水冷壁管垢量已经超过 DL/T 794-2001 《火力发电厂锅炉化学清洗 导则》的清洗要求，应进行化学清洗。 2) 水冷壁管去垢后点蚀现象不明显，发现 一根水冷壁管盐酸酸洗去垢后， 水冷壁管镀铜明显， 根据经验， 在水冷壁管垢量 超标同时有铜垢的情况，很容易导致因超温爆管事故的发生。 3）垢量测定的结 果表明，各炉墙向火侧的垢量很高， 且垢量很不均匀。 结垢速率与热负荷有直接 的关系，一般结垢速率高的地方， 热负荷就高， 结垢速率的巨大差别表明水冷壁 管的热负荷不均匀。 二、#31 炉水冷壁管垢样成分分析 表二 #31 炉水冷壁管垢样成分分析 氧 化 Al O SiO P O SO K O CaO TiO Cr O MnO Fe O ZnO 2 3 2 2 5 3 2 2 2 3 2 2 3 物 含 5.5 8.6 3.6 1.6 0.5 5.4 0.9 1.1 1.5 70.6 0.7 量 从表二垢成分分析结果表明： 1）垢主要成分为铁的氧化物，水冷壁氧化铁垢沉 积主要是由于铁的腐蚀沉积而致。 腐