混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案.d的oc.pdfVIP

甘其毛都加工口岸再生水厂土建项目混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理 方案 一、砼常见质量原因分析 （将2014 年检查过程中发现的问题列清） 混凝土的蜂窝、孔洞。振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙 未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。 混凝土麻面。主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板 未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实。 二、控制措施 （一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施 1.确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并 按规定进行抽样复试。 2.严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整 施工配合比， 正确控制加水量及外加剂掺量。 加大对施工人员宣传教育力度， 强 调混凝土桩结构规范操作的重要性， 改变其认为柱子混凝土水灰比大， 易操作易 密实的错误观念。 3.混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜 掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。 4.振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高的柱就大柱模侧开设洞口，分 段浇筑。 （二）混凝土柱“软顶”的主要控制措施 1.严格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要过大，以减少泌水现 象。 2.掺减水剂，减少用水量，增加混凝土的和易性。 3.合理安排好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土 浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水份和抹面。 1 4.连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。 （三）混凝土柱蜂窝孔间的主要控制措施 1.混凝土搅拌时，应严格控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准 确。 2.混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。 3.模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。 4.浇筑时柱底部应先填 100 厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。 5.控制好下料，保证混凝土浇筋时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应 超过 2m 。 6.混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合 的办法，严防漏振。 7.防止砂石中混有粘土块等杂物。 8.浇筋时应经常观察模板、支架墙缝等情况，若有异常，应停止浇筑，并 应在混凝土凝结前修整完毕。 （五）混凝土麻面的主要控制措施 1.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2.板模在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 3.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。 4.拆除柱模板时，混凝土也具有足够的强度；拆模时不能用力过猛、过急， 注意保护棱角。 混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因： (1) 模板接缝不严，板缝处漏浆。 （2）模板表面未清理干净或 模板未满涂隔离剂。 （3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。 （4 ） 混凝土搅拌不均， 和易性不好； 混凝土入模时自由倾落高度过大， 产生离析。 (5) 混凝土搅拌时间短， 加水量不准， 混凝土和易性差， 混凝土浇筑后有的地方砂浆 少石子多，形成蜂窝。 (6)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离 2