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技 术 交 底 记 录
2016 年 08 月 18 日
海产品仓储加工项目外
工程名称 分部工程 钢结构工程
幕墙工程
分项工程名称：钢构件焊接工程
交底内容
一、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2015
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2011
二、施工准备：
1、材料及主要机具：
1.1 电焊条：其型号按设计及规范要求选用，必须有质量证明书。严禁
使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相
同。
1.3 电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤等。
2 一般要求
2. 1 焊工需持证上岗。
2. 2 施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况， 如不符合要求，
应在修整合格后方能施焊。
2.3 作业条件
2.3.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.3.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限， 应证明焊工所能承担的焊接工
作。
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2.3.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.3.4 环境温度低于 0 ℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
三、工艺流程：
作业准备 → 电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊） →焊缝检查。
3.1 钢结构电弧焊接：
3.1.1 平焊
3.1.2 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧
长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.1.3 清理焊口： 焊前检查坡口、 组装间隙是否符合要求， 定位焊是否牢
固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.1.3 使用焊条应符合规定的温度与时间。
3.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练
程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部， 宜大于 10mm ，不应随便打
弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm
间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引
出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方
15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池
填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩
内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（ 2 ～3mm ）为宜。
3.1.7 焊接电弧长度： 根据焊条型号不同而确定， 一般要求电弧长度稳定
不变。
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3.1.8 焊接角度： 根据两焊件的厚度确定， 焊接角度有两个方面， 一是焊
条与焊接前进方向的夹角为 60 ～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，
当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与
较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
3.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾， 应将弧坑填满后， 往焊接方向相反的方
向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除
弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
3.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除
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