混凝土离析问题原因与解决措施.pdfVIP

混凝土离析问题原因与解决措施 摘 要：通过分析混凝土离析对混凝土结构造成的影响，并根据混凝土各原材料在混凝土中 起的作用， 从混凝土材料的质量波动、 成分波动、 内在因素等方面分析该材料对混凝十拌合 物性能的影响， 分析其造成混凝土离析现象的原因并提出相应的解决办法 关键词：泵送混凝土；离析：因素；措施 1 前言 泵送混凝土的施工同普通混凝土的施工相比具有很多的优点 (比如可节 约人力、物力、缩短工期等 ) ，近年 来我国的泵送混凝土发展非常迅猛，泵送混凝土的配制 及施工技术已相当普及。但泵送混凝土普遍具有坍落度 大的特点，这在一定程度上增加了 混凝土的质量控制的 难度， 特别是混凝土的离析、 抓底现象非常常见， 严重影 响了混凝土 表现性能和结构功能。 因此，如何很好的抑制混凝土的离析问题及解决混凝土的离析问题是 当前 泵送混凝土发展所需研究的重要问题。 针对以上问题 本文主要从混凝土使用的原材料 着手分析造成混凝土 离析的原因，并提出应对措施，供广大同行参考。 2 离析及其危害 离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不 足以抵抗粗 集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨 料分离和分层、抓底，和易性差等。混凝土离 析将严重影 响混凝土的各方面性能， 混凝土离析所造成的危害主要表现在以下几个方面： (1)影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影 响工期等，降低经济效益。 (2)致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋 外露等现象，破坏混凝土钢筋保护 层，影响混凝土的表 现效果。 (3) 混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不 一 致，易产生混凝土收缩裂缝。 特别是在施工混凝土楼 板时， 由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚， 收缩急 剧增大， 出 现严重龟裂现象。 (4)使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构 承载能力，破坏结构的安全性能， 严重的将造成返工， 造 成巨大的经济损失。 也极大地降低了混凝土抗渗、 抗冻 等混凝土的 耐久性能。 3 混凝土离析的影响因素及应对措施 一般的混凝土 拌合物用水量过大、碎石级配较差、 减水剂掺量过大 等都容易造成混凝 土离析。 但造成混凝土离析的原因远不止这些， 其原因是多方面的， 事实上如果不加强控制， 所有混凝土的原材料变化都可能导致 混凝士出现离析现象。下面将逐项分析原材料对混凝 土 离析现象的影响。 3．1 水泥 水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，水泥质量的稳定直接影响混凝土 质量的稳定。水泥质量的变化将会导 致混凝土出现离析现象，而且水泥中有多种因素影响 混凝土拌合物性能。 3． 1．1 水泥细度的变化 众所周知，水泥的细度越高，其活 性越高，水泥的需水量也越大，同时水泥细度越大，其水泥颗粒对混凝土 减水剂的吸附能 力也越强，极大的减弱了减水剂的减水 效果。因此，在实际生产中，当水泥的细度大幅度 降低时， 混凝土外加剂的用水量将大幅度减少。 水泥细度的下降， 容易造成混凝土外加剂的 过量， 引起混凝土产生 离析现象。 而且这种离析通常发生在减水剂掺量较高的 高强度等级 混凝土中。 3 ．1．2 水泥矿物组分的变化 水泥中最主要的