制造业采购成本控制供应链培训讲师吴诚老师海康卫视知识分享.ppt

采购成本控制与供应商管理;吴诚，企业管理博士 北京大学汇丰商学院 特聘教授 清华\人民大学总裁班 特聘教授 深圳新一代技术研究院 首席顾问 东莞产业支援联盟 特聘专家 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高层主管??? 康佳集团：副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管理； 采购与供应商管理； 生产运作管理。; 第一部分 采购与供应商管理概述; 杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部门发生的都是管理费用. ” ;1.采购业务的组织原则;2.采购业务的分工原则; 任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。;4.供应商选择的管理：;5.供应商绩效管理;二、供应商管理的重点业务; 第一部分 采购与供应商管理概述;什么是采购供应关系？;一、采购与供应商关系管理图谱：;二、供应商关系定位模型及策略：;高 中 低;;五、供应商感知模型：;六、结合供应定位模型：; 第一部分 采购与供应商管理概述;采购战略规划;1.“WIN-WIN”的战略;1.一般性策略;三、采购模式的选择; 第一部分 采购与供应商管理概述;一、采购成本构成;5、可控制/不可控制成本 可控制成本：属于主管之权责内能控制（决定用与不用，多用或少 用）的成本。 不可控制成本：主管无权控制的成本。 6、学习成本 由于对工作流程、机器设备，及工作方法的熟悉，使得浪费原料及重复工作的事情减少，因此产品的单位成本在预期的情况下逐步降低。这种成本的降低，就是学习的效果。可是当产量相当大之后，此种学习效果就渐渐减弱，所以学习曲线比较适合人工成本比例较高的新产品。 ;7、总拥有成本 1）取得成本 （1） 开发成本---供应商选择，定单处理的费用； （2） 采购价格---购入成本； （3） 运输成本---如果是买方提货或买方买单； （4） 检验成本---进料检验人员薪资，仪器、器具折旧； （5） 启动成本---机器安装成本； （6） 试车成本---设备调试期间所产生的人员、物料、能源等； （7） 权利金 ---例如版权，专利费等； （8） 技术费 ---技术转让费用。 2）作业成本 （1）仓储成本---仓库产生的费用；包括租金、薪资、水电、保险费等； （2）操作成本---机器设备使用的燃料、水电费用，人员训练等费用； （3）维修成本---维修、保养的人工，零件等费用； 3）处置成本 （1） 水处理成本； （2） 废料处理成本； 4）其他 （1）机器、设备折旧； （2）财务费用；（3）管销费用；;又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。;1、材料成本分析 1）确定原材料的来源：本地制造或进口器材。 2）根据技术规范、制造结构及查对原料清单，审定成本分 析之项目的正确性。 3）审查材料标准使用量及损耗率。 4）逐项或抽样查对采购记录等凭证，审定材料的合理成本。 5）参考过去采购的价格或同行采购价格，确认合理的价格。 6）有无数量折扣，使得单位成本下降？或不合理的付款方 式，使得单价上升。 2、人工成本分析 1）核对成本原始凭证与工作记录，并查视抽样测试的实际操作时间。 2）审查标准人工小时原始凭证及人工成本单价。;3、间接成本分析 1）审查间接成本之项目及分类。 2）审查间接成本、变动成本、固定成本及半变动成本。 3）审查折旧费用及开办费、技术报酬等迟延费用之分摊方法（直线法、加速折旧法） 4）审查间接成本之归属与分摊率。 5）研判承制商对未来间接成本增减因素是否合理。;四、供应商价格因素分析;分析供应商报价单; 价格折扣 ;? ???根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。;　　价值工程（Value Engineering，VE），价值分析（Value Analysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法