1数控车床课件09 08 20.ppt

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2020-07-02 发布于天津
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例题编程须知： 1 、 1 号外圆刀 . 2 号切断刀 . 直径编程 2 、用 FANUC 系统编程 3 、材料为 φ20 铝棒 4 、粗车外圆切削深度 ≤ 2mm 5 、精车外圆切削深度 ≤ 1mm O2005 ；（文件名） N15 T0101 M03 S400 ；（调用 1 号刀、主轴正转） N20 G00 X16.5 Z2.0 ；（快速定位工件 2mm 处） N25 G01 Z-17.0 F0.14 ；（粗车 φ12 外圆） N26 X18.5 Z-20.0 ；（车锥角） N28 Z-30 ：（粗车 φ18.5 外圆） N30 X22.0 ；（提刀） N35 G00 Z2.0 ；（快速退刀） N40 X13.0 ；（快速定位） N45 G01 X13.0 Z-17.0 ；（半精车 φ12.0 外圆） N50G02X18.5Z-20R3F0.08 （半精车 R3 ） N55 G00 Z2.0 ；（快速退刀） N60 X5.0 ；（快速定位） N65G01X13Z-2F0.1 （半精车倒角） N68G00Z2 （退刀） N69X4S600 （定位提速准备精车） N65 G01 X12.0 Z-2.0F0.1 ；（车倒角） N70 Z-17.0 ；（精车 φ12.0 外圆柱） N75 G02 X18.0 Z-20.0 R3F0.05 ；（车 R3 弧） N80 G01 X18.0 Z-30.0F0.1 ；（精车 φ18.0 ） N85 G00 X100.0 Z100.0 ；（快退到换刀点） N95 T0202 S260 ；（换切断刀） N100 G00 X25.0 Z -33.0 ；（快速定位） N105 G01 X-1.0 F0.03 ；（切断） N110 G00 X100.0 Z100.0 ；（快速移到安全处） N115 M05 ；（程序结束） M02 ％习题（非机类）编程要求：（ 1 ）直径编程（ 2 ） 1 号外圆刀、 2 号切断刀（ 3 ） S ： 400r/min F: 车外圆 0.1mm/r 车圆弧 0.05mm/r （ 4 ）粗车切削深度 ≤ 2mm 精车切削深度 ≤ 1mm （ 5 ）材料为 φ20 铝棒（ 6 ）任选一种系统格式编程返回