生产工艺文件汇编(表格模板、doc格式).pdf

一、 工艺流程图： 原水 石英砂过滤 活性炭过滤 纯净水 水处理 ★精密过滤 天然泉水 臭氧发生器 ★汽水混合塔 ★去离子净化 成品水罐 无菌成品水冲洗 ★全自动灌装机灌装 无菌成品水冲洗 ★消毒 灯检 ★消毒 内洗 热收缩 清洗 外洗 检验 瓶盖 空桶 成品入库 注：带“★”为关键工序 二、 工艺简述 生产工艺主要分水处理和罐装线两部分 (一) 水处理作业 原水经过增压水泵在一定压力下（ 0.2 －0.3MPa）通过多介质过滤器进行吸附，其作用是去 除水中悬浮物及细微杂货。经过多介质过滤后进入活性碳进行过滤，活性碳过滤器的作用主要 是去除有机物和残余氯，同时可截留水中悬浮物，进行臭氧灭菌后，再通过精密过滤器，截留 大于 5 微米的杂质，保证反渗透机的安全运行。然后通过反渗透装置的脱盐处理，脱盐率越高 水质越纯净。这时把纯水放入缓冲储罐，待臭氧发生器产生臭氧，注入缓冲储罐的水中进行消 毒，注入臭氧的作用在于杀灭水中的细菌、病菌及其芽孢，并余留在水中防止细菌再生，提高 水的质量。将臭氧与纯水混合后的水放入纯水储罐等待罐装。其操作要求如下： 1、 上班前 30 分钟打开灭菌灯进行消毒。 2、 每天开机前，先用清水冲洗管道 5 分钟，每周用浓度为 100mg ／L 的二氧化氯消毒液浸泡 30 分钟，再用清水冲洗 5 分钟。 3、 每天开机前先用清水对多介质过滤器反向冲洗 5 分钟，再正向冲洗 5 分钟。内部介质石英 砂和活性炭每半年换一次。 4、 每天开机前用贮水罐回水对精密过滤器反向冲洗 5 分钟，再正向冲洗 5 分钟，滤芯每半年 换一次。 5、 反渗透机每天开机前反向冲洗 5 分钟， 使用过程中每 2 个小时要冲洗一次， 电导率高于 10， 超过国家标准，反渗透膜要及时更换。 6、 生产时水罐中半成品水臭氧浓度控制在 0.4 ～0.6mg ／L 。 7、 每周用半成品水冲洗贮水罐，再将一盛有活化后不稀释的二氧化氯消毒液的宽口容器悬挂 于水罐底部 5 小时，达到消毒灭菌目的。 8、 每天开机前，用贮水罐出水，正向冲洗钛棒过滤器 5 分钟，钛棒每月取出一次，用无菌水 刷洗干净。 9、 下班前检查门窗、电、水，确认安全后，方可离开。 (二) 自动灌装作业 1、 生产人员进入车间要按规