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插件元件接地或接电源焊盘改进
改为
接
阻焊的地或电源大铜箔图l
图2
图1为1个接地或接电源的插件元件焊盘,其四周皆接地,
热量经大铜箔急剧散热,在有铅时因焊接要求的温度低和
热容量小,对焊接影响不大;但进入无铅焊后,焊接要求的
温度高和热容量大,无铅焊锡的润湿性和流动扩散性差,使
焊锡融熔不充分,造成冷焊虚焊,焊点寿命也会降低;因此,
要求设计成图2的焊盘,只通过焊盘一端接地
插件元件焊接点连接改进
连接处加大铜箔
并阻焊,不易腐蚀
因无铅手工焊和波峰焊温度高,高温下无铅煤
会腐蚀(熔走)铜箔,特别是焊接时间越长时。
斗贴片元件接地或接电源焊盘改进
图3阻焊膜覆盖的接地
或接电源等大焊盘
改覆盖的细制箔和地
焊盘通过阻焊膜
贴片元件接地或接电源焊盘
或电源相连
无铅焊接的回流焊温度提高,无铅焊锡熔化时的热
量和张力的变大,当贴片元件的焊盘是接地或接电源郑
铜箔的一部分时,会在回流焊时因元件的两焊盘上
膏熔化时间差导致元件竖立或翘起和虚焊显著增加。
嘴峰焊焊盘改进(该面不能有贴片高元件)
与左右贴片元件的
即使改进了插
距离大于3mm
装元件的焊盘
防止锡连的空焊盘
无铅焊批量生
贴片元件该面不能有高贴片产时手工焊的
波
峰
于25m最高不大于3mm)!不良焊接也会
比有铅焊时高
根Q招件元件界微
因此我们准备
方
推行局部
焊,要求
m个别特殊情况经sMm师在新的
艺科分析确认可3mm
时按此要卖
行!!
补充:1.5MM间距电解(主要为
OUF)无铅波峰焊后易锡连,且
很难修整,车间强烈建议用贴片
电解!2.5MM以上可以
(上批504套DTV175M主板现
象很明显)
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