5S实战培训教材4374730.ppt

2020/4/1 31 （ 4 ）划线定位（续） ? 颜色表示区分： ? ○黄色：一般通道、区域线 ? ○白色：工作区域 ? 绿色：料区、成品区 ? 红色：不良品区警告、安全管制等 ? ※ 具体用何种颜色视原先的底色而定。 2020/4/1 32 （ 5 ）标识场所物品（目视管理的重点） ? 放置场所和物品原则上一对一标识。 ? 标识要包括现场的标示和放置场所的标 识、物品标识。 ? 在标识方法上要多下工夫：容易变更的 标识以及活用颜色的标识。 ? 表示方法：标签、显示板、现场、表示 在境界线带上。 2020/4/1 33 标识 ? 用文字、颜色或图案来区分 ? 在摆放场所和物体上要进行标识 ? 根据工作需要灵活采用各种标识方法 ? 特殊物品要注明其他事项 ? 暂放产品应挂暂放牌，注明时间和管 理人 ? 标识要 100% 实施 2020/4/1 34 整顿的水平 A 级 最好的是不需要做整顿 共通化 B 级 一步到位，不用做多余的整顿 悬挂 C 级 不用搜寻，十分方便 使用最近化容 易化 D 级 放置状况一目了然 看板、色别、 行迹 E 级 进行了分类和放置较为方便 三定三要素 F 级 没有整顿的意识，乱七八糟 2020/4/1 35 清扫 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将 设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 目的 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 2020/4/1 36 “ 三点式”清扫 黑 源 怪 三扫 2020/4/1 37 ? 清扫是进行卫生清洁 ? 看得见的 如台面、地面、墙面、天花板等 ? 看不见的 如油管、气管、空气压缩机等不易发现、 看不到的内部结构，电脑鼠标、打印机内 厕和其他死角 黑 2020/4/1 38 ? 清扫是清除异常、 ? 清扫是维护、点检 ? 清扫是警示、预防 ? 如地面不平、离合器磨损、电风扇吊钩 锈坏、仪器仪表失常、螺丝松动、电线 老化、合页损坏等 ( 车间的电风扇常年失修 , 容易掉下 ) 怪 2020/4/1 39 ? “ 野火烧不尽，春风吹 有生” ? 查明污染发生源（跑、 冒、滴、漏），实行 “三改”措施： ? 清扫是防治污染源 （车 洗床、真空泵的底盘、拉浆抽风管 道、粉尘抽风管道） 源 改造 改变 改善 2020/4/1 40 清扫点检参照表 序 号 名 称 项目 方法 清扫要点 / 点检基 准 周期 执行 人 例 空 调 1 、外表面 2 、顶盖部 用棉布涂上清 洁精擦拭，再 用干布擦干。 表面灰尘、污垢 注意背面及不常 触及的部位 1 次 / 日 3 、出风口 4 、入风口 5 、过滤网 用布清理，用 清水冲洗 注意要晾干后再 装入 1 次 / 日 6 、周边环 境 清扫 1 次 / 日 2020/4/1 41 推行要领 ? 领导以身作则 ? 人人参与（人人有事做） ? 责任到人（事事有人做） ? 自己动手 ? 清扫就是点检 ? 防治污染源 2020/4/1 2 第一章、 5S 活动简介 5S 来源 *5S 来源于日本的一种家庭模式，针对地、物 提出了整理、整顿 2 个 S 。企业将其引进内 部管理运作，逐渐增加其余 3 个 S ，形成了 如今的 5S 。日本民间流传已有 200 年了。 2020/4/1 3 第一章、 5S 活动简介 5S 基本内容 *5S 就是指： 整理（ SEIRI) 整顿（ SEITON) 清扫（ SEISO) 清洁（ SEIKETSU) 素养（ SHITSUKE) 2020/4/1 4 为何要推行 5S 管理 ? ? 工厂是提供产品服务于客户的地方 , 从另一 个方面来讲也属于服务性行业 . 我们提供给 客户的基本服务就是 :P 、 Q 、 C 、 D 、 S 。 ? Product ( 多品种 ) ? Quality ( 高质量 ) ? Cost ( 低成本 ) ? Delivery ( 最短 / 最快的交货期 ) ? Safety ( 安全性 ) 2020/4/1 5 5S 的八大作用 ? 零亏损 ? 零不良 ? 零浪费 ? 零故障 ? 零事故 ? 零时间 ? 零投诉 ? 零缺勤 2020/4/1 6 5S 四个相关满意度 2020/4/1 7 推行过程中容易出现的问题 ? 产生意识障碍 (1) 忙都忙死了 , 哪有时间做 5S? (2)5S 已经推行一段时间 , 除了卫生好一些 , 其 它的没有什么改善 , 不太适合我们吧 ? (3) 我一个人做好了 , 其他人不改有什么用 ? 2020/4/1 8 解决方法 ? 加强 5S 说明教育、训练 . 利用训练的机会 , 用 实例论证和纠正常见问题 . ? 最高领导人不断发布 5S 宣言 , 带头参与 5S 活 动的各种活动对个人 5