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7S 之样板图片参考 xxx 红牌活动 1 5 2 6 3 7 4 8 品名 工 单 号 码 数量 金 额 1 5 2 6 3 4 处理部门 1 2 3 4 5 贴上 处理 序号 不明 其他 设备 工具/ 备品 治具 其他 不要 不良 不急 剩余 原材料 未完成品 半成品 成品 红牌 分 类 理由 处理 个 元 完了 日期 年 月 日 年 月 日 除掉 归还 移动 另外管理 其他 红牌 红牌活动 红牌 红牌活动 工作台格位 地面格位 地面格位 地面格位 定位作业指导书 地面格位 地面格位 地面格位 地面格位 红牌活动 整理东西为舒适的工作环境 整理东西为节省空间 提高运转效率 3. 整理、整顿的提升 整理的提升 —— 从地、物不明朗的环境提升到洁净亮丽的环境。 ①具体、明确的不要物彻底清除 （红牌活动） ②难以判定的不要物依不要物处理程 序处理，必要时组织定期现场评判 ③基准量的逐步确定提升整理的水准 ④提升员工、整理的意识 （定点摄影、告示、奖罚） ⑤定期的自我检查 3.1 整理的提升 把 不 要 的 东 西贴条子 虽然觉得可惜 , 该 丢的还是要丢 . 咦 ! 这把固定扳手 就应该 … … 好乱呀 ! 赤札作 戦 （红牌作战） A. 5S 的地图（ Layout ） 区域布置图及相应人 员、物品流程图 B. 通道设置、规划 C. 机器设备及周边设施 D. 管道、管线 E. 物料管制 F. 容器 G. 搬运工具 H. 私人用品 I. 其他物品管制 3.2 整顿的提升 ①三定（定位、定量、定容）做法的灵活提升。 ②三易（易取、易放、易管理）做到一目了然。 ③地、物的具体提升方法 架 子 上 还 是 很乱的呀 ! 架子、物品都编了 号，方便多了。 定位、定量、定容 地面格位 地面格位 地面格位 地面格位 以上为日本人的 厂 目 视 化 管 理 A . 工厂看板 → 工作场所看板 → 生产线上看板 → 工程看板 B. 落实量化的生产绩效管理（效率、品质、成本、交期、安全、士气） C. 文化建设（员工风采、学习交流、警示专栏、每日六问） D. 资讯介绍（本厂简介、组织机构、薪资透视、作业指导、设备维护等） ④看板作战 ① 清扫重在于点检，而非简单的扫 除（去除黑、漏、怪） · 机器设备的保养点检方法 ② 实践清扫点检的要项 · 确定清扫对象 · 确定清扫方法和人员 · 拟定清扫顺序 · 清扫是辛苦且耗时的工作，应 不断给予鼓舞 ③调查污染源，予以杜绝和隔离 ④建立清扫基准，作为运作规范 3.3 清扫的提升 清扫的点检