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某金矿选矿厂尾矿制粒堆浸工业试验_尹江生.doc 13页

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42 选矿与冶炼 黄 金GOLD 2007年第2期/第28卷 某金矿选矿厂尾矿制粒堆浸工业试验 尹江生1 , 贺锐岗2 , 沈凯宁 1 (1. 内蒙古矿产实验研究所; 2. 内蒙古冶金研究院 摘要:介绍了某选矿厂浮选尾矿制粒堆浸工业试验中团矿制粒条件及固化方式的确定、喷淋浸出技术条件和技术指标。为该选矿厂尾矿合理开发利用提供了技术经济指标和可靠的科学依据。 关键词:尾矿; 制粒; 堆浸; 金 中图分类号:TD 953 文献标识码:B 文章编号:1001-1277(2007 02-0042-03 某金矿200t/d选矿厂是1985年建设完成的。由于矿石中含有颗粒金, 在工艺上采用了传统的混汞 浮选工艺流程。经过20多年的生产实践表明, 选矿回收率平均在80%左右, 资源浪费较大。目前, 堆积的尾矿大约在100万, t 经取样分析, 尾矿平均品位为2. 0g /t 左右。如何合理开发利用这部分尾矿资源, 提高资源利用率, 增加黄金产量, 是矿山急需解决的问题。 受该金矿的委托, 对金矿选厂尾矿进行了制粒堆浸实验室试验, 并在此基础上进行了现场工业试验。尾矿制粒堆浸工业试验的成功, 为尾矿资源的开发利用提供了详细的技术经济指标和科学依据, 使矿山在不增加地勘费的情况下, 增加了黄金产量, 提高了经济效益。 1 矿石性质 尾矿中主要金属矿物是褐铁矿, 其次含有少量的黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿等。脉石矿物主要为石英, 其次有长石、方解石、绢云母等。尾矿矿物组成见表1, 尾矿化学分析结果见表2, 尾矿筛分分析结果见表3。 表1 尾矿矿物组成 粒级/mm 矿物组成及其含量/%石英、长石褐铁矿硅酸盐矿物金品位/(g #t -1 +0. 2587. 70 4. 407. 901. 94-0. 25~+0. 12579. 906. 8013. 302. 89-0. 125~+0. 186. 403. 1010. 502. 74-0. 1~+0. 0880. 603. 3016. 101. 32-0. 08~+0. 0555. 205. 0039. 800. 28-0. 05~+0. 04 57. 604. 9037. 501. 36-0. 04 53. 70 6. 40 39. 90 3. 12 表2 尾矿化学分析结果 成分Au *Ag *As P 2O 5Cu Pb Zn M nO K 2O Na 2O w B /%2. 134. 60. 010. 520. 0060. 0980. 0420. 122. 141. 58 成分C a O M g O Fe 2O 3T i O 2A l 2O 3S Sb S i O 2CO 2w B /% 3. 60 0. 87 5. 30 0. 49 10. 07 0. 02 0. 0027 70. 02 2. 86 *w (Au 、w (Ag/10-6 收稿日期:2006-10-12 作者简介:尹江生(1963 , 男, 内蒙古呼和浩特人, 高级工程师, 主要从事选矿冶炼技术研究、矿产开发利用; 内蒙古呼和浩特市昭君路, 内蒙古 矿产实验研究所, 010031 表3 选厂尾矿筛分分析结果 粒级/mm 产率/%金品位/(g #t -1 分布率/%+0. 25 15. 051. 9413. 14-0. 25~+0. 12531. 852. 8941. 40-0. 125~+0. 19. 632. 7411. 88-0. 1~+0. 094. 511. 523. 11-0. 09~+0. 086. 771. 183. 60-0. 08~+0. 064. 160. 280. 54-0. 06~+0. 052. 210. 250. 27-0. 05~+0. 04 12. 841. 367. 83-0. 0412. 983. 1218. 23合计 100. 00 2. 22 100. 00 2 尾矿制粒堆浸工业试验 2. 1 尾矿制粒堆浸工业试验流程 在实验室试验的基础上, 现场进行了万吨级尾矿制粒堆浸工业试验, 并根据现场实际情况确定了工业试验流程(见图1 。2. 2 尾矿制粒 2. 2. 1 尾矿制粒的必要性 尾矿全部是由细粒和矿泥组成, 若直接堆浸, 由于细粒的迁移和矿泥的膨胀会堵塞矿堆, 使浸出液无 2007年第2期/第28卷 选矿与冶炼43 法通过矿堆, 堆浸无法进行。要想尾矿堆浸顺利进行, 必须保证浸出液均匀流过矿堆, 同时要具备良好的渗透性(即渗透速度 。要达到上述要求, 尾矿堆浸必须制粒方可进行。制粒的必要性不仅在于可以消除细粒和矿泥的不良影响, 而且为浸出液的流动和 浸出提供必要的孔隙和路径。 图1 选厂尾矿制粒堆浸工业试验流程 2. 2. 2 尾矿制粒工艺设备 制粒工艺在整个尾矿堆浸过程中占有非常重要的

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