数控维修样题.doc

全国高职院校技能邀请赛 数控机床安装、调试与维修技术竞赛项目 竞赛设备及工艺过程描述 （以西门子系统为例） 本装置由西门子802C base line数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、冷却控制模块、刀架控制模块、变压器、网孔板、其它辅助功能模块等组成，机械装置包括十字滑台。 竞赛的工作目标是：参赛队在规定时间内，根据任务书的要求，以现场操作的方式，完成数控车床（西门子802C base line数控系统）的电气设计、电路连接、十字滑台的机械装配、参数设置及机电系统联调、PLC的调试、数控功能调试。 需要完成的工作任务 1.电路设计、设备安装和电路连接 (1)根据任务书要求，设计一台数控车床的部分电气控制电路。 (2)根据器件安装布局图，完成本装置变频器、伺服驱动器、电器元件等的安装工作，安装在装置背面的网孔板上。 (3)根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图，按照给定的I/O分配表及接口说明，连接伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块、冷却控制模块等电路。 2.按照机械装配工艺，完成十字滑台的机械装配和调试。 3.参数设置、PLC的调试 (1)根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数、伺服驱动器参数，记录于附录的参数设置表中。 (2)按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。 (3)竞赛装置配备基本的PLC程序，根据任务书的的功能要求及系统的故障诊断，调整参数设置并完成数控车床的调试。 (4)调试完成后，备份数据。 具体的工作要求 任务1：电路设计 根据数控车床功能和端子排接口定义（表1、表3、表4），完成数控车床刀架、冷却 电机控制电路和主电路设计，分别绘制于附录2、附录3专用页中。 表1端子排（一）接口定义 序号 名称 功能定义 序号 名称 功能定义 1 I0.0 X正限位 21 Q0.4 刀架正转 2 I0.1 Z正限位 22 Q0.5 刀架反转 3 I0.2 X参考点 23 Q0.6 - 4 I0.3 Z参考点 24 Q0.7 - 5 I0.4 X负限位 25 Q1.0 三色灯-黄 6 I0.5 Z负限位 26 Q1.1 三色灯-绿 7 I0.6 过载信号 27 Q1.2 三色灯-红 8 I0.7 急停报警 28 Q1.3 - 9 I1.0 刀位1 29 1 启动按钮C端 10 I1.1 刀位2 30 2 启动按钮NO端 11 I1.2 刀位3 31 3 启动按钮灯 12 I1.3 刀位4 32 4 启动按钮灯 13 I1.4 - 33 5 停止按钮C端 14 I1.5 - 34 6 停止按钮NC端 15 I1.6 超程释放信号 35 7 停止按钮灯 16 I1.7 就绪信号 36 8 停止按钮灯 17 Q0.0 主轴正转 37 9 急停按钮C端 18 Q0.1 主轴反转 38 10 急停按钮NC端 19 Q0.2 冷却 39 P24 系统电源正 20 Q0.3 - 40 0V 系统电源负 X3 X轴编码器接口 X5 Z轴编码器接口 表2端子排（二）接口定义 序号 名称 功能定义 序号 名称 功能定义 1 1.56 X轴速度信号 8 3.14 Z轴速度信号 2 1.14 X轴速度信号 9 3.65 Z轴使能信号 3 1.65 X轴使能信号 10 3.09 Z轴使能信号 4 I．9 X轴使能信号 11 24V 外部电源24V 5 24V 外部电源24V 12 0V 外部电源0V 6 0V 外部电源0V 13 4.56 主轴速度信号 7 3.56 Z轴速度信号 14 4.14 主轴速度信号 表3端子排（三）接口定义 序号 名称 定义 序号 名称 定义 1 24V X正限位传感器电源+ 25 24V 开关电源24V 2 SA1 X正限位传感器输出 26 0V 开关电源0V 3 0V X正限位传感器电源- 27 24V 开关电源24V 4 24V X参考点传感器电源+ 28 0V 开关电源0V 5 SA2 X参考点传感器输出 29 L 控制变压器TC2输出 6 0V X参考点传感器电源- 30 N 控制变压器TC2输出 7 24V X负限位传感器电源+ 31 V50 控制变压器TC2输入 8 SA3 X负限位传感器输出 32 W50 控制变压器TC2输入 9 0V X负限位传感器电源- 33 U22 伺服变压器TC1输出 10 24V Z正限位传感器电源+ 34 V22 伺服变压器TC1输出 11 SA4 Z正限位传感器输出 35 U21 伺服变压器TC1输入 12 0V Z正限位传感器电源- 36 V21 伺服变压器TC1输入 13 24V Z参考点传感器电源+ 37 U12 主轴电机 14 SA5 Z参考点传感器