环氧胶泥粘耐酸砖施工方案设计.pdf

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实用标准文档 环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施工方案 审核: 批准: 编制: 文案大全 实用标准文档 2010 年 1 月 15 日 施工方案 一、 编制依据: 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001; 2 、《建筑防腐蚀施工设计规范》 GB50212-2002; 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》; 4、《砖板衬里设备技术条件》 CD130A12-85; 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥, 砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。 其中环氧 树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程 : 旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥 胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施 : 1、材料配制 : (1)环氧树脂打底料、胶泥、配制: 文案大全 实用标准文档 环氧树脂打底料、胶泥配制时,可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机 内搅拌均匀,然后分到小的施工容器内,再加入固化剂,搅拌均匀使用。 可以根据施工用量的大小随时配用, 配好的料在 1 个小时内要用完。 砂浆 的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够,搅拌均匀后使 用,不间断配制,每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好, 一次加入, 搅拌好而未 使用的粘结料, 不得加入任何物料, 并需在初凝前用完。 具体配制比例如 下: (2)环氧树脂胶泥施工配比: 名称 胶泥配比 ( 质量比 ) 环氧树脂 E-44 100 固化剂 T 31 15~40 增塑剂 丙 酮 5~10 填 料 石英粉或瓷粉 150~250 (3)冬季施工应适当加大固化剂的用量,以加快硬化速度。 2、基层处理要求及处理办法: 2.1 基层处理要求 施工表面必须平整,无凹凸不平和蜂窝麻面,不允许裂缝存在。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后,其基层表面 20mm深度内水分含量 不得超过 6 %,这时的基层外观表现为: 表面均匀泛白,用手心按摸之 无阴湿感觉, 这样的基层才能与防腐层紧密结合, 若水分含量大时, 需继 续进行干燥养护,或用蒸汽间接加热干燥。 文案大全 实用标准文档 2.2 基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用 1:2 水泥砂浆修平 整,新补砂浆仍需充分硬化,干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前, 要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土, 使表面粗粗 平整, 以增强基层与防腐层间的物理粘结力。 然后,用软毛刷或

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