浅谈人造金刚石的合成及人造金刚石工业的发展.doc

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浅谈人造金刚石的合成及人造金刚石工业的发展 姓名:曹宏 学号:021131002 院系:化学 摘要:在工业金刚石中,人造金刚石的兴起不但提高了各国工业金刚石的耗用量,同时拓展了工业金刚石的应用领域,促使工业发达国家竞相研究人造金刚石的特异性能与特殊用途。   关键词:工业金刚石;人造金刚石;应用领域;发展趋势 天然金刚石作为工具使用,历史悠久。但它在工业上的大量应用始于第二次世界大战,主要是用于兵器制造。1940年全球工业金刚石耗用量大约是500万克拉,翌年猛增至1200万克拉,1944年达到1900万克拉,一直到50年代,全球工业金刚石的年耗用量保持在2000~2500万克拉。在此期间,全球天然金刚石的年产量为3200万克拉左右,其中可用作宝石的约占20%,可供工业用的金刚石越来越满足不了需求,基于金刚石在发展工业上的重要作用,美国和瑞典率先研究人造金刚石,并于50年代中期取得成功。 金刚石的晶体结构特征 金刚石晶体为等轴晶系,晶体结构特征表现于碳原子位于立方晶胞的八个角顶和六个面的中心,为立方面心格子构造,并在其八个小立方格的半数中心相间地分布着四个碳原子,每个碳原子都与周围四个碳原子相连结,并且每两个相邻碳原子之间的距离均等,为1.54埃。金刚石结构中的碳原子之间形成四个共价键,键角为109°28′16″,如图1所示。金刚石根据其成分和发光性、导热性等物理性质的不同,分为I型和II型。I型金刚石成分中含氮,氮形成极细的聚氰C3N分散于金刚石的晶体结构中,该种金刚石导热性较低,在紫外光照射后能发淡紫色磷光等。II型金刚石不含氮,导热性高,对紫外线呈透明,不发光。目前国内生产的金刚石基本为I型。II型金刚石由于具有较理想的物理性质而体现出更高的经济价值。 图1 金刚石晶体结构图 人造金刚石的兴起 人造金刚石投入工业生产而作为商品是在50年代末。美国G.E.公司首先于1957年投入工业生产。DeBeers公司于1961年大规模生产。苏联是1962年开始正式生产。此后相继生产人造金刚石的国家有瑞典、日本、捷克、西德、中国等。到了90年代,至少有12个国家约24家以上的主要厂家在生产人造金刚石。在60年代中后期,世界人造金刚石的产量增长十分迅速。1969年全球人造金刚石产量为1800万克拉,1969年达到4000万克拉,产量翻一番还多。1979年的产量又翻了一番达到0.8~1亿克拉。80年代末世界人造金刚石产量已达到2亿克拉,再次翻了一番。在整个90年代,世界人造金刚石的产量一路飙升,年均增长率为13%。2000年世界人造金刚石产量高达15亿克拉。 从全球工业金刚石市场份额来看,1970年人造金刚石占金刚石磨料市场的60~70%,70年代末到80年代初,这一份额增加到80%以上。90年代后大致稳定在90%。 至于天然金刚石产量的增长情况则比人造金刚石缓慢得多,因为每生产1克拉天然金刚石要处理1~20吨矿石量。1970~1980年,世界天然金刚石年产量为4400~5200万克拉。1980~1990年则有较大幅度增长,年增长率为8%。1990年世界天然金刚石年产量突破1亿克拉,达到1.067亿克拉。但1990~2000年增长不大,大致波动在1.067至1.12亿克拉之间。原因是这期间为国际多事之秋。影响世界天然金刚石产量的主要因素是生产国的政局稳定情况、国民经济发展情况以及金刚石矿的勘探程度等。 人造金刚石的应用领域 从表1可以看出人造金刚石的应用领域十分广泛,几乎涉及国计民生的各个领域,小到家庭装修,大到微电子及航空航天等高技术领域均有其用武之地。有的甚至是非其莫属,如用量最大的石材工业离开人造金刚石及其工具就极难发展。可以说人造金刚石的推广应用推动了石材工业的蓬勃发展,在光学玻璃冷加工、地质钻探、陶瓷、汽车零件等机械加工、金属拉丝等方面引起了突破性的工艺改革。使加工效率、加工精度几十倍甚至上百倍地提高,使一些过去难加工甚至无法加工的材料能顺利、高精度地加工。人造金刚石及制品基本能满足国内各个工业部门的需求,为整个国民经济发展做出了不可磨灭的贡献。 图2 金刚石的应用领域比例 表1 人造金刚石制品种类及应用领域 金刚石晶体生长的一般规律 金刚石晶体的生长过程是一个相当复杂的过程,但它首先必须遵守晶体生长的各种规律。它的一般生长过程是:在高温高压条件下,碳原子获得充足的能量挣脱原来的原子团而成为自由原子,这一过程称为碳原子的活化。活化的碳原子达到一定浓度时,在适宜条件下相互结合形成金刚石晶核,在晶核的基础上由内向外一层原子面一层原子面地向外生长推移,晶核慢慢长大而成为晶体。当生长停止时,其最外层的原子面便表现出实际的晶面,每两个相邻原子面相交的公共原子列即表现为实际的晶棱,整个晶体则为晶面所包围而形成占有一定空间的封闭几何多面

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