308工作面掘进、回采期间瓦斯抽放设计.doc

汾西矿业集团公司双柳煤矿 308工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计说明书 第一章 工作面地质概况 一、308工作面地质概况 　 308工作面位于三采区前进方向的北翼，西侧310工作面尚未采掘，东侧306工作面正在回采。工作面设计走向长度2094米，可采长度1567米，倾斜长度为201米。 该工作面所采的（3#+4#）合并层属二叠系山西组下段顶部煤层，煤层总厚2.47-4.0米，平均厚度3.6米；区内煤层稳定，结构复杂，含两层左右黑色泥岩夹矸层，夹矸层厚0.1-0.3米，煤层倾角0-14°，平均6°。 308工作面直接顶为深灰色砂质泥岩，厚度约4.6米；老顶以细至粉砂岩为主，厚度为9.34米，其特征为灰黑色泥岩，性脆局部含沙，节理裂隙发育未充填，半坚硬；直接底为灰黑色砂质泥岩、局部含砂，上部具菱铁质结核，大小不等，半坚硬及坚硬，含植物化石；老底为K3砂岩，厚度约9.2米，浅灰色细粒砂岩，中厚层状，水平层理，层面含云母碎屑及有机质，坚硬，分选中等，具裂隙未充填。附308工作面预想煤岩柱状图。 二、掘进方式、采煤方法 1、工作面采用综合机械化掘进，运巷和尾巷采用双巷掘进。 2、工作面开采方法采用走向长壁式开采，采煤方法为综合机械化，全部垮落法管理顶板。 三、瓦斯来源和通风方式： 1、308工作面掘进期间瓦斯来源： 现308工作面运巷、尾巷正在掘进过程中，工作面瓦斯来源主要为本煤层瓦斯，同时由于我矿所采二叠系下统山西组下段顶部煤层（3+4）#合并层，煤体松，透气性极好，不利瓦斯储存。308工作面在掘进过程中，工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤中的瓦斯涌出两部分。根据邻近的306工作面掘进期间瓦斯涌出量预计308运、尾巷掘进期间瓦斯涌出量可达4.15m3/min，所以按照《煤矿安全规程》规定，必须进行瓦斯抽放。 2、308工作面回采期间瓦斯来源包括本煤层、围岩和邻近层： （1）、本煤层瓦斯涌出：我矿所采二叠系下统山西组下段顶部煤层（3+4）#合并层，煤体松，透气性极好，不利瓦斯储存。本煤层瓦斯涌出量约占工作面总涌出量的40%左右，是主要瓦斯涌出之一，根据治理瓦斯的分源治理原则，需进行瓦斯抽采工作。 （2）、围岩瓦斯涌出：因我矿煤层顶底板多为砂质泥岩，孔隙、裂隙相当发育，成煤时期储存较多，在回采过程中，随着老顶周期来压，其中瓦斯一部分升至裂隙带，一部分随采空区漏风带到工作面及尾巷，直接影响工作面和上隅角瓦斯浓度，约占总涌出量的60%，为主要瓦斯涌出量。 （3）、邻近层瓦斯涌出：下邻近煤层离本开采层距离较大（约80余米），对本开采层瓦斯涌出无影响，上邻近2#煤层距本煤层6—15m，开采后随顶板垮落，应力重新分配后主要涌向采空区，经排瓦斯横贯进入尾巷，影响尾巷内的瓦斯浓度，对工作面无太大影响，一并计入采空区瓦斯涌出量中。 3、通风方式： 308工作面采用“ 两进一回”的通风方式，即材巷、运巷进风，尾巷回风。 4、工作面瓦斯含量、瓦斯储量、预抽时间、抽采瓦斯量、抽采率、抽采达标情况。 根据抚顺煤科院测定的数据，矿井现开采的3+4#煤瓦斯含量为1.34-6.99ml/g.r,平均为3.50 ml/g.r。 308工作面参照306工作面预计，在正常生产过程中绝对瓦斯涌出量可达24m3/min，相对瓦斯涌出量8.64 m3/ t。 根据矿井生产安排，308工作面从1月份开始掘进到工作面形成系统，预计工作面预抽时间可达9个月以上。308工作面预计布置794个本煤层孔，根据实际情况，按照单孔抽放0.03m3/min计算，预计9个月可以抽放瓦斯77.177万立方米。 根据相邻的306工作面抽采情况，308工作面掘进期间瓦斯抽采率预计可达到30%以上，回采期间瓦斯抽采率预计可达到40%以上，从而保证回采工作面的抽采达标生产。 四、瓦斯抽采的可行性和必要性。 1、双柳煤矿实测瓦斯可抽性指标： 百米钻孔瓦斯流量衰减系数a=0.0142d-1 煤层透气性系数λ=0.8043 m2/Mpa2d 百米钻孔极限自然瓦斯流量Q=1690.93 m3 双柳矿所开采的3+4#合并层从钻孔瓦斯流量衰减系数和煤层透气性系数来判断属于可抽煤层，从百米钻孔极限自然瓦斯流量判断又属于较难抽采煤层，根据矿井生产过程中的实际情况判定，双柳煤矿所开采的3+4#合并层属于可以抽采煤层，具有本煤层抽采的条件。 2、根据抚顺煤科院对我矿瓦斯危险程度预测，本矿井内4#煤层大部分地区位于瓦斯带内，瓦斯含量具有随煤层埋藏深度增加而增加的趋势。根据回采工作面、掘进工作面瓦斯涌出量预测结果，本矿井前期开采煤层具备瓦斯抽放条件。 3、根据现焦煤总公司的要求，本着“抽采为主，风排与管理并重”的综合治理原则，第一步搞好边采（掘）边抽，解