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实用标准文案
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(1)设备、材料供应方案及计划
一、项目部组建设备材料供应组针对本工程, 单位抽调经验丰富、
责任心强的业务骨干组建设备材料供应组。 负责本工程的材料设备采
购及供应。
设备、材料供应组成员配置表:
二、供应计划:
根据施工进度和招标文件要求,编制供应进度计划表。
序号 工序计划 5 10 15 20 25 30
1 元器件采购
2 组装 装配
3 检查及试验
4 包装及运输
三、供货流程:
1、货物采购由项目负责人牵头,元器件、材料供应组组织设备
采购。
2 、到货检验元器件到货后,我方质检员及材料员参加该设备在
供货商所在地或交货地进行的设备到货检查。
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3. 开箱检验
在仓库或工地现场进行的开箱检验由质检员及材料员等我公司
有关人员共同参加, 对设备的内外包装设备外观进行检查, 若发现设
备短缺和外观破损,我公司将及时处理。
4. 安装验收
安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的
设备安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证
书。
5. 完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6. 大联调
本系统设备联调是指: 在与其它系统不相连的情况下, 测试系统
的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作, 能否完成系统每一
个设备的功能要求。 联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行
系统全面调试, 以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。 系
统功能测试完毕后,签署调试验收证书。
7. 试运行
系统连续 72 小时运行测试完成,到系统现场完工测试结束,试
运行验收通过后,系统将移交甲单位有关部门。
8. 质保期系统验收合格后开始进入质保期, 正式投入使用, 期间
将进行抽查各种测试项目, 检查系统运行的可靠性和稳定性。 设备质
保期按设备生产厂家质保期进行质保。
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四、供货质量控制:
1、设备采购、制造过程质量管理流程
设备采购严格按照以下流程,并重点作好流程中质量控制:
2 、设备采购过程的质量控制
主要设备及各种配套附属设备, 均是项目的重要组成部分, 为确
保项目的整体质量, 我公司将做好设备购置过程中设备质量的控制工
作。
设备的购置是直接影响设备质量的关键环节, 设备能否满足生产
工艺要求、配套投产、正常运转、充分发挥效能,确保精度和质量;
设备是否技术先进、经济适用、操作灵活、安全可靠、维修方便、经
久耐用;这些,均与设备的购置密切相关。 采购设备,可采取市场
采购, 向制造厂商订货或招标采购等方式, 采购质量控制主要是采购
方案的审查及工作计划中明确的质量要求。
2.1 市场采购设备的质量控制
2.1.1 设备采购方案的质量控制
由我公司编制的设备采购方案将提交业主方及监理单位, 并由业
主单位和监理单位要对采购方案进行审查。
(1) 设备采购方案的编制
编制设备采购方案, 要根据项目的总体计
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