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实用标准
污水处理厂设备维护保养手册
一、潜水泵类:
1、设备的保养维护
(1)、设备长期不用时,应清洗并吊装起,置于通风干燥处,注意防
冻与高温。若置于水中,每 15 天至少运转 30min (不能无水运行),
以检查其功能和适应性。
(2)、电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。
(3)、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉, 若电机绝缘下降请与
本公司售后联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
(4 )、设备出厂前已注入适量的 32#机械油,用以润滑机械密封,该
机油应每年检查一次。如发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更
换密封垫, 旋紧螺塞。 三个星期后, 需重新检查, 如果油又成乳化液,
则机械密封应进行检查,必要时应更换。
(5)、每年至少检查一次监测设备的性能。
2、常见故障及排除方法
(1)、泵不能起动
原因:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断
裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;
电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到 342v~418v;查出断电原因,并排除;拆开导
向件,清除杂物; 按电缆规格表更换; 改用较粗的电缆; 更换新插头,
检查开关出线头及电缆线;大修电动机。
文案大全
实用标准
(2)、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口
露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏;扬程超过潜水泵扬
程额定值过多;叶轮反转。
排除方法:排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;
重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安
装。
(3)、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路;修复或更换轴承;清除异物。
(4 )、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重,
叶轮与密封环相磨; 轴弯曲,轴承不同心; 动水位下降至进水口以下;
叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送
厂修理;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
(5)、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮
卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除;检查断电原因,
消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。
二、粗细格栅:
文案大全
实用标准
1、减速机和电机的维护保养
减速机为摆线针轮减速机,每 3-6 个月更换润滑油一次,润滑油
采用 70#或 EP150工业齿轮油。电机每半年检查绝缘一次。
2、轴承的维护保养
轴承均为带座外球面向心球轴承,挡圈与密封圈双层密封,工作
半年后每月补充钙基润滑脂一次。 当轴承密封被破坏, 轴承磨损加剧,
则需更换轴承。
三、减速机类:
1、每周或每工作 100 小时检查是否有漏油现象,检查是否有异响或
震动。
2、一般首次加油运转 500 小时后更换新油, 以后每 2000 小时更换一
次,如遇特殊情况(工况恶劣,连续运转,发现油已浑浊)应提早换
油。
四、电机类:
1、电机应周期性的保养与维护,一般每月进行一次小保养,每年一
次大保养。
小保养项目有:
(1)、清擦电动机尘垢,测量绝缘电阻;
(2)、检查并清擦电动机的接线端子;
(3)、检查各固定螺栓和接地线是否牢固;
(4 )、检查轴承的运行声音及润滑情况;
(5)、检查并清擦启动装置及其绝缘端子。
文案大全
实用标准
大保养项目有:
(1)、全部小保养项目:
(2)、电动机内部清理和检查,清理定子绕组达到整齐无油垢、不裸
铜、无匝间电路、 相
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