砌筑工程施工方案72621.docx

砌 筑 方 案 一、 工程概况 本工程为地下一层/地面十五层的高层办公楼，建筑面积为 26942 平方米。根据设计要求±0.00 标高以下用 240 厚 MU10 机制红砖， M7.5 水泥砂浆砌筑。±0.00 标高以上用加气混凝土砌块，内墙为 200 厚，外墙 250 厚，M7.5 混合砂浆砌筑。 二、 砌筑用料及施工准备条件 1、 用料 （1）砖：±0.00 标高以下用 240 厚 MU10 机制红砖，M7.5 水泥砂 浆砌筑。±0.00 标高以上用加气混凝土砌块。加气混凝土砌块 干容重为 600kg/m 。 3 （2）水泥：采用 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥，不同水泥品种不得混合 使用。 （3）砂：采用中砂，不得含有草根等杂物。 （4）水：采用自来水。 （5）掺合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7 天，严禁使 用脱水硬化石灰膏。 （6）以上材料进场前应具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料 不准进场。 2、 条件 （1）砌筑前应做好砂浆配合比工作，技术交底及配料的计量准备。 （2）砌体施工前应先弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检 查合格后，方可施工。 （3）墙柱拉结钢筋采用植筋加固法。 （4）墙柱拉结钢筋长度不满足图纸要求的要焊接加长。 三、 操作工艺 1、 拌制砂浆： （1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，在拌制过程中应 注意砂、石灰膏的含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂 浆的稠度控制在 7~10cm。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先加入部分砂子、水和全部 掺合料把塑化材料打开后，再投入其余砂的和全部的水泥。拌 和时间自投料完毕算起，不得少于 2 分钟。 （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后 3 小 时至 4 小时内使用完毕。 （4）砂浆不能直接放于楼面上，应垫上铁皮或放在槽内。 2、 组砌方法： （1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的 1/3，竖向通缝不应大于 2 皮。 （2）灰缝平直、饱满，红砖墙水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰 缝饱满度不低于 90%，灰缝宽度控制在 8～12 ㎜。加气砼块墙 水平缝饱满程度不得低于 80%，竖直缝不低于 80%。灰缝厚度 水平灰缝厚度宜为 15mm 竖向灰缝宜为 20mm。 （3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须 留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3， 如临时间断处留槎 确有困难时，除转角外，也可留直槎 ，但 必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每 90mm 墙厚放一根 6mm 的钢筋，间距沿墙不得超过 500mm，符合砌块模数埋入 长度从墙的留槎处算起，每边不应小于 500mm，对抗震设防 烈度 6 度 、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应有 90 度弯 钩。 （4）墙的顶面与上部结构接触处宜用立砖斜砌挤紧。 3、 砖墙砌筑： （1）排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是 否符合排砖模，若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。 所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。 （2）盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过 五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉 制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和 垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。 （3）挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。 （4）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的 操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去， 操作时砖块要放平，跟线。 （5）砌筑时应向砌筑面适量浇水，含水率以不大于 20%为宜，砌块 含水深度以表层 8~10mm 为宜。炎热干燥时可适当洒水后再砌 筑。 （6）墙底部应先砌高度为 200mm 同墙厚机制红砖的坎台，在砖墙 的顶面与上部结构接触处约 190mm 高的砌体，须下部砌体变 形稳定后（至少间隔 7 天）再用砖立砖呈 60 度，斜砌挤紧板 底或梁底并灌浆堵实。 4、构造结构： （1）红砖墙沿高度方向@500 沿墙设 2φ 8 拉结筋。加气混凝土 墙离地面 500mm 高设第一道 2φ 6 拉结筋，其余沿高度方向 @600 沿墙设 2φ 6 拉结筋伸入填充墙全长。钢筋伸入墙内 每边不小于 700 ㎜。 （2） 拉结筋锚入柱采用植筋加固法，施工工序：钻孔——清孔— —钢筋处理——注胶——钢筋植入。 a、 钻孔：按施工要求定位定孔径，钻孔深度为 15d。 b、 清孔：成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。 c、 钢筋处理：需植入的钢筋表面打磨出金属光泽并擦净。 d、 注胶：从孔底向外慢慢注胶直至孔深 2/3。 e、 钢筋植入：把处理好的钢筋沿同一方向旋转慢慢植入孔 底。 （3） 门