有机热载体炉安全操作规程完整.pdfVIP

范文 范例 指导 参考 有机热载体炉安全操作规程 有机热载体炉投用前必须经安装验收合格，领取锅炉使用登记证，操作人员 持有《热载体炉司炉操作证》，制订各项管理制度及安全操作规程，并严格按操 作规程运行、严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作： 〈一〉点火前的内外部检查 1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物，人孔、 手孔等所有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求，并都已密闭，耐火砖墙及炉 烘无裂纹和严重结焦。 2、燃烧通风设备检查无异常。燃煤热载体炉炉排变速机械试车正常，炉排 转动灵活，各风室及烟道完好，内无杂物，烟道挡板和看火门，人孔门等开关灵 活。燃油燃气热载体炉的燃烧系统各零部件完好，无泄漏，过滤器经拆洗无杂质 残渣等。 3、安全附件和保护装置的检查； ①压力表存液弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、 表盘符合要求，在校验期内，（每半年校验一次），无压力时指针回到零位。 ②液位计放液管阀门处关闭状态，放液管已接通储液罐。 ③安全阀在校验期内（每年校验一次），安全阀、爆破片下截止阀门打开。 ④温度计及自动记录已校验合格，超温和超压报警、自动保护装置已投入， 电气控制盘各接点无异常。 〈二〉烘煮炉： 新装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，除去炉墙和灰缝中水份，避免正式运行 时炉墙开裂、变形、倒塌；新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉，以除去铁 锈、油污和其他杂质，使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设 备安装完毕，并经液压试验合格，各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合 word版 整理 范文 范例 指导 参考 格，冷态试运转完毕，符合要求后进行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注 意： 1、烘炉：①有机热载体炉因结构型式不同，炉墙有重型、轻型之分，烘炉 方式与一般工业锅炉相同，轻型炉墙烘4天左右，重型炉墙烘7天以上。 ②先在锅内注入软水或清水，再在炉排中间放上木柴，点燃后用小火烘烤， 烟道挡板开启1/3左右，让烟气缓慢流动，2天后可添少量煤，增加通风，使锅 内水轻微沸腾。用炉膛烟温控制升温速度，重型炉墙升温≤20℃/天，轻型炉墙升 温≤50℃/天，后期烟温重型炉墙不超过 200℃，轻型炉墙不超过 160℃，火焰不 能时断时续，尽量保持各部位温差较小，膨胀均匀。 ③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形，炉排上方或燃烧器上方 1.5～2 米处的耐 火砖与红砖T 字交叉缝中灰浆各取50克化验，含水率低于25%为合格。 2、煮炉：（也可用清洗油（YD-5）直接煮炉） ①煮炉可在烘炉后期进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉常用磷酸三纳 （Na Po 、12HO）和氢氧化纳（NaOH），加药量根据污染程度不同，一般各 3 4 2 种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。 ②煮沸1-2天后 ，待炉水自然冷却至于70℃以下时，从排污阀中排出，并 用清水冲洗，将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。如锅内壁无油垢、金属表面无 锈斑则合格，如达不到上述要求，则应进行第二次煮炉。煮炉合格冲洗干净后， 再用压缩空气将锅内水分吹干。 ③煮炉过程中，应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的 动作是否准确。 〈三〉介质化验及冷态循环： 1.热载体取样化验确认； 所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃， 以免热载体在使用中分解，失效。同时对热载体进行抽样化验，测定其体外观质 量，闪点、粘度、酸值、残碳和水份，与热载体制造厂提供的质量证明书各项指 标应相符。 2、装油： word版 整理 范文 范例 指导 参考 将化验合格的热载体，用注油泵往锅炉内注油，同时再检查炉体、用热设备、 管道系统的排污阀、放油阀是否关好，并将管道和炉体上的排污阀逐一打开，排 除空气，直至有油流出时关闭，当高位膨胀槽 （膨胀器）液位计上出现油面时 停止注油，然后启动循环泵进行冷油循环。 3、冷