冲压模具设计之u型冲孔弯曲级进模.docVIP

　HYPERLINK 　"" 课 程 设 计（论文) 题 　 　目： 　U型冲孔弯曲级进模 课 程： 　 　冷 冲　 压 院 (部)： 专 业: 班 级 学生姓名: 　 　 　 学 号：　　 　 　　 　 设计期限：2011-0９-08——20１1-09-26 指导老师： 　 　 目　 录 　TOC \o "1-2"　\h ＼u １设计课题?２ 2冲压件工艺分析?3 ３主要计算?３ 3.１ 毛坯尺寸计算?３ ３.2 弯曲力计算?4 3.3 凸凹模的确定 5 3．4　凸凹模间隙的确定 ６ 3.5　凸凹的圆角半径的确定?6 3.6　凸凹模高度的确定 ７ 3.7 压力中心的计算?７ 4模具的总体计算 ７ 4.1 模架的选择 7 4.2　卸料方式的选择 7 4.3 其他零部件的选用 8 5　模具材料的选用及强度的校核?8 5.1 材料的选用?8 5.2 强度校核 9 结 论?９ 参考文献?1０ 1设计课题 零件简图如下图所示: 材料:Ｑ2３5 材料厚度:2mm 材料宽度:４5mm 2冲压件工艺分析 材料结构及精度分析 该工件有弯曲一个和冲孔工序,材料 Q２35钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙。工件的尺寸全部为自由公差,可看作　ＩＴ14 级,尺寸精度较低,普通弯曲和冲裁就能满足要求。 零件为U形弯曲件，该零件的生产包括冲孔和弯曲两个基本工序，可有以下二种工艺方案: 方案一:先弯曲，再冲孔。采用复合 模生产。 方案二:先冲孔,在弯曲。采用两套单工序模生产 因为方案二先冲孔再弯曲，在弯曲时孔靠近弯曲半径所以孔容易变型。 通过对上述两种方案的综合分析比较,该件的冲压生产采用方案一为佳 零件结构简单，左右对称,对弯曲成形较为有利，可查，Q２3５的允许最小弯曲半径ｒmｉn =0.５t=０.5mm, 而零件的弯曲半径ｒ=5ｍｍ>0.５mｍ, 故，不会弯裂。 计算零件的相对弯曲半径，r/t=5/2=2.5＜5～8,所以，弯曲变形后角度回弹较小,弯曲半径变化也不大，所以采用简单的直壁校正弯曲法即可达到要求。 3主要计算 3.1 毛坯尺寸计算 当r≥0.5的弯曲中,双直角弯曲时 毛坯展开长度计算公式为: 　 L = Ｌ1+　Ｌ2 +L３+ QUＯTE 　 　 其中: L1＝ L３＝36-5－2=29mm L3=120-2×5－2×2＝106mm　 　 　　 　 　 查《现代冲压技术手册》,当r/t=2．５时,X取值０.46３ 所以代入上式可得： Ｌ ＝ L1+ L2 +L3　 + 　　QUOＴE = 29+1０6+2９＋3.14　QＵOＴE (５＋0．463　ＱUOＴE　　2） =182.６0７ 即毛坯展开后，长乘宽为：18３mｍ×45mm 3.2 弯曲力计算 弯曲力是设计弯曲模和设计压力机的主要依据，该零件是直壁矫正弯曲,校正弯曲时弯曲力F校和顶件力Ｆ顶为:F校 =qA／1000 式中：Ｆ——校正力(KＮ) 　 　　q——单位校正力（ＭPa） A——弯曲件上被校正部分在垂直于弯曲力方向的平面上的投影面积(　QUOTＥ　 ） 查《现代冲压技术手册》,材料厚度2，取q=50。 即，F校 =qA/10０0 　　 =１２0×45×50／１0０0 =２7０KN. Ｆ顶 ＱＵＯTE 　(０.3～0．8) Ｆ自 又因为:Ｆ自 QUOTE 　 　所以：FQ 　　QUOTＥ (０.3～0.8） F自 ＱUＯTE (０．3~０．8） QＵOTＥ 　 　 　 =0.4× 　 　 　　QUOTE 2667.6 　　 　 　 　 QUOＴE 对于校正弯曲,由于校正弯曲力比顶件力大的多,故一般Ｆ顶 可以忽略。 即: F压力机≥ 　QUOTE　　 生产中为安全,取 F压力机　ＱUOTＥ 　　 QUＯＴE　 　 =１.8×27０=４8６KＮ 根据压力的大小,查资料表5-１0,初选设备为JB23-63 3.3 凸凹模的确定 由于零件标注的是外尺寸,所以计算时应以凹模为准，间隙取在凸模上,零件按IT１4级制,造查《互换性与测量技术》，P18. 取零件公差为: 模具按IT９级制造查表则取:=＋0.0０1　 =-0.001 查《现代冲压技术手册》 P1４1 L凹＝- 　 =－ 　 ＝ Ｌ凸 按凹模尺寸配制，保证双面间隙为2Z.或L凸=(Ｌ凹-2Z) 即L凸=113.25 　3.４　凸凹模间隙的确定 当t1．5时,z=t． 　 当t1.5时,z 式中：ｔ——材料