GH3600、GH600成分、性能、指标研究.doc

GH3600是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。 中文名GH3600属????于一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金密????度8.4g/cm3??熔????点1370-1425℃ 化学成分 ASTM/ASME?UNS N06600 Ni Cr Fe Cu Mn C Si S ≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015 ? 机械性能 抗拉强度 Mpa 0.2% 屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 HB≥550 高温机械性能（退火态） 温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度?Mpa*≤195 特性 编辑 ● 很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能 ● 在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能 ● 很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能 ● 650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，最高使用温度达 1175℃ 物理性能 密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃ 耐腐蚀性能 110 200 300 400 450 520 500 485 480 475 180 165 155 150 145 应用领域 GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯 镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件 和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。 在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。 在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化氢 的腐蚀，使用温度达 650℃。 高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度，在连续的 空气氧化环境下可耐 1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150 ℃高温。含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。 但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。另外，在 550~750℃的高温环境中不 会脆化。 可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿氯气、溴气较弱，但对高温下的氯化氢及氯气 1-2 的处理很有效，氯化氢可达 540℃，氯化气至 510℃可使用。但在氧化还原条件交替变化时， 会受到部分氧化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。 应用范围： ●?石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器 ● 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中 ● 核反应堆发电设备、热交换器 ● 抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产 ● 氯气法制二氧化钛 ● 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 ● 抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物 ● 抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产 ● 侵蚀气体中的热电偶套管 ●?喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件 ● 其他在高温下使用的部件 ? 高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 760℃高温材料变形高温合金 变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。 1、固溶强化型合金 使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。 2、时效强化型