盖梁工艺工法.pdfVIP

word文档仅供参考 盖梁施工标准化工艺工法 盖梁施工工序：搭设支架→测量放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝 土浇筑→拆模、养护。 1 编写目的 明确公路桥梁盖梁施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范 盖梁作业施工,达到标准化施工要求。 2 适用范围 适用于桥墩上盖梁施工 3 工艺特点 抱箍承重原理：首先安装承重抱箍, 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担 盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层 10mm厚的橡胶垫,目的是增加 抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。抱箍在每次使用前需经过认真检查, 必须保证所有焊缝均饱满、不开焊,否则应加焊。抱箍用高强螺栓在紧固时必须 保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度,确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦 力以及承受上部荷载。在施工时,现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行 认真检查。 4 施工准备 为保证盖梁施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格 控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。 4.1人员组织 4.1.1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工 艺,树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对盖梁 结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而 不乱,保证现场施工在受控、有序进行。 4.1.2其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人 进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不 搞疲劳战术。 4.2材料组织 根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料 word文档仅供参考 word文档仅供参考 均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 水泥：普通硅酸盐水泥。 砂：干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。 碎石：5～31.5mm。 水：采用符合混凝土用水标准的水源。 4.3机械设备 混凝土在桥梁工区拌合站拌和 ,混凝土用罐车运输 ,到现场用吊车浇 筑,为防止临时停电 ,施工现场配备1台120KW内燃发电机作为备用电源。 5 支架施工 根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。为避免在墩柱上留下孔洞,托架的 承托采用钢箍,钢箍的连接部分要采用钢板加强。安装好后,吊立安装承托梁,承 托梁采用工字钢,调整好高度后,铺装10×10cm小槽钢,即可铺设底模板。底模板 及侧模板采用大块整体钢模板,模板面板采用6mm厚钢板,8#槽钢及角钢做肋。采 用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。 盖梁托架示意图 6 模板的制作及安装 6.1 模板配备：采用大块钢模板安装,一次性浇筑完成。 word文档仅供参考 word文档仅供参考 6.2 模板的制作 6.2.1 钢模板宜采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合 相关要求。钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。 6.2.2 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺 寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。 6.2.3 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺 寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。 6.3 模板安装 模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺 适,接头紧密平整,位置准确。 6.4 模板安装的技术要求 6.4.1盖梁底模安装 承重横梁采用45号工字钢,工字钢上放一排长2.5米10号工字钢,垂直45工字 钢布置,工字钢间距50cm,并与45号工字钢绑扎牢固；盖梁底模坐在工字钢上面, 调整到位后,底模板两边搭设钢管支架,利于施工操作。模板一钢筋安装工作应配 合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安