单级及串级三冲量给水控制系统的设计及仿真研究.doc

内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 引 言 汽包锅炉给水控制的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并使汽包中的水位保持在一定范围内，具体要求有以下两个方面： 1．维持汽包水位在一定范围内。汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素。如果锅炉汽包水位锅炉汽包水位过高，会降低汽水分离装置的汽水分离效果，造成汽包出口饱和蒸汽中含水过多，使含盐浓度增大，易使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏；同时还会引起过热汽温急剧变化。过热蒸汽中含盐量增多会使汽轮机叶片结垢，使汽轮机出力降低和轴向推力增大。如果汽包水位过低，则会破坏水循环，引起水冷壁的破裂。 正常运行时水位波动范围：15mm ?异常情况：200mm ?事故情况：＞350mm ?2．保持稳定的给水量。给水量不应该时大时小地剧烈波动，否则，将对省煤器和给水管道的安全运行不利。 由此可见，在电厂热工生产过程中更好的控制锅炉汽包水位显得尤为重要。随着锅炉参数的提高和容量的扩大，对给水控制提出了更高的要求。影响水位的因素主要有锅炉蒸发量（负荷），给水量，炉膛热负荷（燃烧率）。由此设计出了多种WMD给水控制系统，但随着锅炉的大型化，调节质量的不断提高，单冲量给水控制系统、双冲量给水控制系统逐渐被三冲量给水控制系统所取代。其中三冲量给水控制系统中串级结构的更是成为目前大型机组锅炉给水控制的基本方案。 科学的不断发展，锅炉给水控制系统也在不断的完善中，目前采用单回路可编程控制器的给水自动控制系统和采用变速泵的全程给水控制系统逐渐增多。 内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 第一章 概 论 随着科学技术的不断发展，生产过程自动化水平也有了飞速发展，已广泛应用于工农业生产、交通运输和国防建设。自动化水平的不断提高，保证了生产的稳定，同时降低了成本，改善了劳动条件，从而促进了文明生产，保证了生产的安全和提高了生产能力。 1.1热工自动控制系统的发展、现状及内容 在科学技术高度发达的二十世纪，在工程和科学发展中，自动控制技术的发展起着极为重要的作用。所谓自动控制就是在没有人直接参与的情况下，通过控制设备使被控对象或生产过程自动地按照预定的规律运行。在热力发电厂的生产过程中，也毫无例外地采用了自动控制技术。随着电能需求量的日益增加，单机容量的不断扩大， 自动化技术在热力发电厂中应用的深度和广度也与日惧增。1.1.1热工自动控制系统的发展 1．热工过程自动控制的发展，经历了以下阶段： (1)初级阶段：本世纪50年代前后，热工生产过程主要是凭生产实践经验，局限于—般的控制元件及机电式控制仪器，采用比较笨重的基地式仪表实现机、炉、电各自独立的分散的局部自动控制。机、炉、电各控制系统之间没有或很少有联系。过程控制的目的主要是几种热工参数，如温度、压力、流量及液位的定值控制，以保证产品质量和产量的稳定，所应用的理论为古典控制理论。 (2)仪表化阶段：50年代末及以后十年间，先后出现了电动单元组合仪表和巡回检测装置，因而实现了把机、炉作为一单元整体来进行集中控制，仪表盘装在一起监视，从而使机、炉启停运行更为协调，对提高设备效率和强化生产过程有所促进，适应了工业生产设备日益大型化与连续化发展的需要。随着仪表工业的迅速发展．对过程控制及对象特性的认识，对仪表及控制系统的设计计算方法都有了较快的发展，而且随着机组容量的增大，集中控制机、炉又进一步发展为机、炉、电集中控制。此时所用的仪表有电动及组装仪表，所应用的理论为古典控制理论。 (3)综合自动化阶段：70年代至今，由于集成电路及计算机技术的飞速发展，由分散的机组或车间控制，向全车间甚至全企业的综合自动化发展，实现了过程控制最优化与管理调度自动化相结合的分散计算机控制。这是过程控制发展的一个新阶段。对电厂而言，则是把火电厂的生产过程(包括主、辅机，全厂各辅助车间)作为一个整体来进行控制，此时所用的仪表有气动仪表、电动组合仪表、组装仪表及计算机，所． 内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 用理论大多为古典控制理论，少量为现代控制理论。 2．电厂热工自动控制系统的发展 任何一门学科的发展都不能脱离社会生产的箔要，热工自动控制系统也是随着社会生产力和科学技术的发展而逐渐发展起来的。早期的热工自动控制系统是非常简单的，因为当时热力发电机组的单机容量都很小，对控制系统要求也不高，只要求对给水、汽温、汽压和汽机转速作简单的控制，这些控制系统大多分散在锅炉和汽机车间就地安装，整个电厂的机、炉、电也是分散控制的。 随着现代科学技术的发展，发电机组已由过去的中温、中压、中小容量发展到现今的大容量、高参数的单元机组。对于这种大型的发电设