轴系结构分析复习过程.ppt

轴系典型结构例题;轴结构设计问题专题; (4)轴的过渡圆角半径r要比相配合的零件的倒角c或圆角半径R小，这样零件端面才能紧贴轴的台肩，起到定位作用。 (5)为制造方便，同一根轴上的圆角半径、倒角尺寸、中心孔尺寸等应尽量一致，几个平键槽的对称线均应处于同一直线上。 (6)从减少应力集中角度考虑，轴上平键键槽用盘铣刀加工比用端铣刀加工的应力集中小些(见2图)。轴上应尽量避免开横孔，若无法避免时应将孔端倒角，或用滚珠辗压棱边，并要尽量提高孔的表面粗糙度等级(见3图)。;轴设计中常见错误;2．轴上零件装拆方便方面;结构分析题：指出下图中轴系的结构错误，并改正;滚动轴承 支承轴系结构分析;3．加工工艺性方面; 例1 试分析下图所示轴系结构中的错误．并加以改进 图中齿轮用油润滑，轴承用脂润滑;(2)转动零件与固定零件接触，不能正常工作方面的错误;(3)轴上零件装配、拆卸工艺性方面的错误 ①有轴承的右侧轴上应有工艺轴肩，轴承装拆路线长(精加工面长) ②套筒径向尺寸过大，右轴承拆卸困难． ③因轴肩过高，左轴承拆卸困难 ④齿轮与轴联接的键过长．套筒和轴承不能安装到位：;(4)轴上零件定位、固定可靠性方面的错误 ①轴右端的联轴器没有轴向定位 ②齿轮的轴向定位不可靠，轴头长应短于轮毂宽 ③齿轮与轴联接键的长度过大，套筒顶不住齿轮;(5)加上工艺性方面的错误 ①两侧轴承端盖处箱体上没有凸台，加工面与非加工而没有分开 ②轴有两个键，两个平槽不在同一母线上． ③联轴器轮毂上的键槽没开通，且深度不够，联轴器无法安装．;(6)润滑、密封方面的错误 ①右轴承端盖与轴间没有密封措施 ②轴承用脂润滑，轴承处没有档油环，润滑脂容易流失;;例2 指出图中的结构错误( 在有错处画○ 编号, 并分析错误原因) 。并在轴心线下侧画出其正确结构图( 齿轮油润滑, 轴承脂润滑) 。;5） 转动件轴与静止件轴承端盖接触。;10） 轴精加工面过长, 装拆轴承不便。;例3 试分析如图所示小锥齿轮套杯轴系结构中的错误，并加以改进。;存在问题分析 (1)左端齿轮无轴向定位 (2)套杯和机座间没有调整垫片，不能调整轴系的轴向位置． (3)轴承端盖与套杯间没有调整垫片，不能调整轴承游隙． (4)轴与轴承端盖间接触，应有间隙， (5)左轴承的外圈装拆路线长，装拆困难．;(6)套杯左端的凸肩过高，左轴承的外圈拆卸困难． (7)轴上有两个键，位置都没有靠近装入端，使轮毂装入困难 (8)齿轮轴向定位不可靠，应使轴头长度短于轮毂长度 (9)轴承端盖处箱体上没有凸台，加工面与非加上面没有分开 (10)轴上有两个键．两个键槽不在同一母线上 (11)右轴承端盖与轴间没有密封措施．;;例4 如图所示为反装圆锥滚子轴承支承小锥齿轮轴的套杯轴系结构，试分析其中的结构错误，并加以改进;(1)两个轴承的外圈均未轴向固定 (2)不能将轴上的轴向力传到机座． (3)齿轮轴的轴向位置没有固定，受到轴向力时会发生窜动 (4)左轴承内圈直径小于其两侧轴的直径，无法装配． (5)轴承游隙不能调整 (6)套杯和机座间没有调整垫片，整个轴系的轴向位置不能调整 (7)轴承端盖与右侧轴承外圈之间的套简多余;