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搅拌站操作人员作业指导书
搅拌站班前注意事项 :
1、 每班开机前,操作人员应对搅拌站周围巡视一圈,检查有无异常情况。
2、 检查搅拌站电压是否稳定( 360V-420V)。
2、检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
4、空载启动搅拌主机皮带输送机运转 5 分钟并检查运转是否正常,有无异响,输送皮带有无走偏和断裂(如发现异常立即通知机修班进行排除)。
5、启动空压机,检查运转是否正常,气路有无漏气,气路压力应保持在
0.55~0.7Mpa。
6、检查供水系统,液态外加剂系统,运转正常管路畅通,且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。
7、检查各处卸料门、电磁阀,气缸启闭是否正常,各行程开关,信号线路工作是否正常。
8、检查各限位开关有无失效现象。
9、用手动方式点动螺旋输送机,检查运转是否正常。
搅拌站作业中注意事项:
1、严禁带负荷启动和中途停机,如遇停电和其它意外事故而停机,先关掉总电源,立即打开搅拌机下卸料门,放尽并清除筒内物料,以防凝结事故。再次启动,重新运行。
2、间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。
3、生产运转过程中若遇待命而停机,再次启动皮带输送机时,必须使其空载运转 2-3 分钟后再投料生产,严禁启动、投料同时进行,防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
4、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。
5、没经过试验室人员同意不能随意变更施工配合比。
搅拌站班后保养事项:
1、做好运转日志的填写。
2、保证机体清洁干净,清除机体上的污物和障碍物 ,清洗搅拌机内的残留
砼。
3、冲洗搅拌站周围场地,清扫操作室卫生,操作平台保持清爽整洁。
4、空压机及储存罐放水,加注锂基脂、黄油,检查减速机液压油位。
5、清理料坑,清理料坑时必须将料斗扣牢。
6、进入搅拌罐内保养时,应切断电源、挂上“有人工作,禁止合闸”标示牌,并派专人看守。
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