深基坑支护工程的施工质量控制.pdf

简述深基坑支护工程的施工质量控制 摘要:本文以实际工程为例，根据基坑的地质条件和周边环境特 点，在施工过程中对基坑支护工程的施工质量进行了严格控制，最 终土方顺利开挖，施工结果安全高效。 关键词:深基坑；支护；监测；土方开挖；质量控制 中图分类号：tu74 文献标识码： a 文章编号：2095-2104 （2012）08-0020-02 1、前言 基坑工程既涉及土力学中典型的强度、稳定与变形问题，同时还 涉及土与支护结构的共同作用问题。随着城市地下空间的开发和利 用，基坑越来越深，周边环境越来越复杂，社会影响越来越大，也 越来越受到广泛重视。2010 年国家将基坑支护施工与基坑土方开挖 纳入危险性较大工程，对其施工方案进行专项评审。由于影响基坑 安全因素多，不确定因素多，且是土方开挖，土建施工等多方面的 配合，所以质量控制管理工作非常重要。 2、某支护工程主要施工工艺与质量控制 2.1 工程概况： 某工程主楼 25 层（局部 24 层）、裙房 2~4 层，设有 3 层地下室， 基坑开挖深度 16.4 米，局部开挖约 20.4 米，开挖面积约 8000 平 方米。该场地位于长江漫滩地貌单元之上，分布土层上部为填土， 填土层下即为厚层新近沉积的淤泥质粉质粘土夹薄层粉土，其厚度 达 40.0 米。基坑一面临近住宅楼，另三面靠近马路，路下均有地 下管线（燃气管道线，通信光缆、自来水），环境复杂。 基坑支护设计采用钻孔灌注桩加三层钢筋混凝土支撑当土结构， 出土栈桥与第一层支撑结合设计；止水采用φ850 单排三轴深层搅 拌桩，采用套接一孔法施工；坑内采用 14 口疏干井结合明沟排水。 2.2 主要施工工艺与质量控制 施工前进行内部技术交底，让现场技术和施工人员明白各主要施 工工艺与质量控制指标。针对本工程条件，主要施工工艺与质量控 制要点： 2.2.1 三轴深搅桩施工质量关系到止水的效果，为本工程重点质 量控制目标之一。在施工过程中，为确保止水桩的止水效果，在施 工过程中要对桩位、桩身的垂直度、下层与提升速度、喷浆等进行 严格控制。 （1）桩位控制：由于本工程三轴止水搅拌桩是咬合的，在直线 部分单点测放桩位；而有许多地方是弧形，那就要计算组桩的角度， 测放桩位时用两点进行定位，严格控制组桩与组桩之间的咬合。 （2）桩身垂直度控制：控制桩身的垂直度也是保证组桩与组桩 之间咬合一个重要因素。首先根据桩架垂直度指示针调整桩架垂直 度，再用经纬仪从垂直二个方向对垂直度进行控制，施工过程中并 用线锤校核，发现偏差及时调整机架，保证垂直度不大于 0.5%。 （3）搅拌均匀性和喷浆控制：为保证搅拌均匀性，下沉速度控 制在每分钟小于 0.7 米，提升速度控制在每分钟小于 1.2 米。为保 证桩身强度，需对水灰比和流量严格控制。水灰比为 1:1，用比重 仪随时检查水泥浆的比重，严格按预定配合比制作。为防止灰浆离 析，放浆前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶；压浆阶段输浆管道不能 堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心 层，注浆压力控制在 0.3mpa～0.8mpa。如果发生管道堵塞，应立即 停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻具下沉 0.5m 并注浆 30s 后 方能继续提升注浆，以防断桩发生。 深搅桩正式施工前，事先施工大小幅各五根，并根据试打情况调 整施工参数。 （4）施工冷缝处理：三轴深搅桩出现硬接头，采用一般的桩号 记位法难以保证准确找到该硬接头，容易造成遗漏，造成基坑开挖 后漏水。解决方案如下： 采用坐标定位法记录深搅桩硬接头位置，具有准确无误，定位准 确的优点，为以后便于采用高压旋喷桩或压密注浆补漏提供准确依 据。 2.2.2 支护桩（钻孔灌注桩）施工质量也直接关系到基坑的安全， 为本工程重点质量控制目标之一。在施工过程中，要严格控制成孔、 灌注等环节。 （1）成孔：本场地为厚层淤泥质粉质粘土夹薄层粉土，容易产 生塌孔和串孔现象。为保证在钻进过程中不缩径、不塌孔，使桩径 达到设计要求，需严格控制泥浆浓度。开始钻进时的泥浆比重为 1.20～1.25，粘度为 28 秒左右，采用快钻慢进，钻至设计深度后， 及时通知质检员及监理，钻具上提 20cm 进行清孔，直到排出的泥 浆比重在 1.15～1.20，粘度在 18～20 秒，含砂率<6%，符合条件后 及时下钢筋笼，及时灌注砼。 （2）水下混凝土灌注：混凝土灌注前应测