【工艺技术）年铁塔制造工艺.doc

PAGE （工艺技术）年铁塔制造工艺  输电线路铁塔 制作工艺与检验规则 江苏新源源电力建设实业有限公司 2014年3月 输电线路铁塔制作工艺与检验规则 一：范围 本标准规定了输电线路铁塔的制作工艺要求，检验规则，试验方法和包装、标记、运输、储存等的技术要求。 本标准适用于构件主要采用角钢制造和紧固件联结，热浸镀锌或电弧喷涂锌合金防腐的输电线路铁塔、电力微波塔、通信塔及类似的钢结构制造。 二：引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》 GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》 GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T13912《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》 GB9793《热喷涂锌及锌合金涂层》 GB50205《钢结构工程施工及验收规范》 《送电线路铁塔制图和构造规定》 三：总则 (1)铁塔制造应按本标准和设计图纸的要求进行，并应遵守GB/T2694和GB50205的规定，还应符合国家规定的有关标准的规定。 （2）当需要修改设计时，应取得原设计单位的同意，并签署设计变更文件。 （3）使用材料应符合现行国家标准，设计图纸的要求，并具有出厂质量合格证明书。 （4）钢材的表面质量：表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2，且累计误差在允许偏差内。 四、铁塔制作工艺的材料要求 （1）铁塔制作使用的钢材（板材和角钢），焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 （2）进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，还应按合同要求和相关现行标准进行检验和材质复验，做好记录，出具报告。 （3）铁塔制作的材料代用，一般是以高强度材料代替低强度材料，规格上以大代小，以厚代薄。 （4）铁塔制作使用的钢材Q235、Q345，其材质按要求应进行化学成分分析和力学性能试验，符合GB/T700GB/T1591标准要求。 （5）高强度螺栓应符合GB/T5782GB/T3098标准要求。 五、铁塔制作工艺 5、1：微机放样 5、1、1：计算机放样人员的要求： 放样人员应符合岗位人员的任职要求，具有相关的学历或者进 行过专业知识技能的培训，具有独立操作的能力，胜任放样工作，经考试考核给予认可的人员。 5、1、2：放样的一般规定： 首先熟悉设计图纸，全面周密的了解设计意图，根据图纸的技 术说明对全塔进行总体连接口的校核计算，进行全塔总体初审。 5、1、3：了解标准对铁塔制造放样中准距、间距、边距的要求，螺栓间距、边距应符合下表的规定： 螺栓直径 构 件 孔径 螺栓间距 边距 单排间距 双排间距 端距 Ld 轧制边距Lz 切角边距 LQ M12 φ13.5 40 60 20 ≥17 ≥18 M16 φ17.5 50 80 25 ≥21 ≥23 M20 φ21.5 60 100 30 ≥26 ≥28 M24 φ25.5 80 120 40 ≥31 ≥33 注：1、当采用双排、三排螺栓时，螺栓间距必须满足2.5d（d为螺栓直径）。 2、特殊情况时，可根据实际结构改变角钢准距，但必须 满足螺栓边距要求。 角钢准距应符合下表的要求： M12 M16 M20 M24 g g1 g2 g3 g g1 g2 g3 g g1 g2 g3 g g1 g2 g3 L40 5 20 20 L45 5 23 23 L50 5.5 25 25 L56 6 28 28 L63 7 30 30 30 L70 8 35 35 35 L75 9 38 38 38 L80 9 40 40 40 L90 10 45 33 64 45 33 64 45 33 64 L100 12 50 37 74 50 37 74 50 37 74 L125 14 60 50 90 60 50 90 L140 14 70 55 80 105 70 55 80 105 70 55 80 105 L160 16 80 65 90 115 80 65 90 115 80 75 100 125 L180 16 90 70 105 140 90 70 105 140 90 75 110 145 L200 18 100 75 120 165 100 75 120 165 100 80 120 160 5、1、4：放样程序： （1）确定塔型结构，看准距表及技术要求，对照总图核对每段结构图。 （2）依据《送电线路铁塔制图和构造规