现场品质管理最新版本.ppt

主讲人： 孙少雄顾问 ;品质的三要素 ;什么是良好的品质呢？;品质管理的衡量指针;　品质成本;适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。;品 质 成 本 相 互 关 系 表 ;品质控制（QC，Quality Control）;品质管理（QM, Quality Management） ;全面改进管理(TIM);? 忽视长远规划 ? 寻找模仿对象 ? 把问题全怪在员工头上 ?透过检验求取品质 ?假行动 ;做好品质的十大工程;环境;现场品质管理的“秘诀”;现场品质管理方式 检验结果/检验过程/预防过程？ 现场品质管理的禁忌 不管就烂，一管就堵。 现场品质管理目的 减少直至消除制程中的变异。;讨论: 列举现场品质管理有哪些考核指标? 写出计算公式? 日常的生产报表有提供哪些指标?有进行连续推移吗?;人员的管理;技能的培训 ①岗前训练 ● 产品特点与基本知识 ● 品质标准与不良辨识 ● 作业流程与品质要求 ;技能的培训 ②岗位训练 ● 如何正确操作设备、工具 ● 如何自检、互检 ● 品质不良种类与限度 ● 基本的不良修复技巧 ● 如何寻找帮助 请针对自厂的产品做具体的岗位训练说明 ;人员的管理 培训方法： 工作分析 工作教导 工作改善 说给他听，做给他看，听他说，看他做，评价效果！;人员的管理;人员的管理;一、作业员工作特性分析;二、现场作业人员所熟练的操作工具及作业方式; 探讨让机器设备(工装/夹具)听话的秘诀?;寻找和清除“六源”活动;;故 障 零 化 的 原 则;消除设备故障五个主要着眼点;机器的管理;机器的管理;材料的管理（一）;材料的管理（二）;材料的管理（三）;物料基本概念及领退料作业;一、物料基本分类及不良状况（目视法）;三、退料作业;方法的运用（一）;方法的运用（二）;作业方法的管理;检验标准的作用;标准化的对象;（一）作业前准备;（二）作业中;（三）作业后;不良品分析、改善;一、收集数据;二、分析方式;三、解决对策;四、对??检讨;环境的管理（一）;环境的管理（二） 3、环境的改变 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品 ..\内训教材\5S班长教育.ppt 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化;5M1E法班前确认;现场异常事项处理;原因:1.供应商品质水准低下,长久不能改善. 2.属潜在的或轻微的,在装配中可矫正或客户暂 未重视. …… 还有吗,请大家发表意见 ;现象二: 为达到产量（交期）降低品质要求。（来不及了）;现象三: 人，机，环不可/不及时改变（修正）而无法复原。（没办法了）;现象四:无系统的品管方法导致重复检验/漏检，及沟通障碍。（不是我的错）;1.识别真假 2.统计影响度和重要性。 3.暂定方案和长久对策的实施。（注意可行性） 4.对责任人，效果，完成日期的跟踪。 5.检讨预防措施和标准化。 大家建议,还有方法吗?;2、产品品质不良的四大环节 ● 品质问题 ● 品质问题 ● 品质问题 ● 品质问题 ;制程品质不良对产品品质的影响 ● 作业标准管理 ———— 不会 ● 制程能力管理 ———— 不能 ● 制程品质稽核 ———— 不当 ● 品质意识与品质责任管理 ———— 不愿;解决制程品质不良的对策（一） 问题 分析 对策 1．新进员工 1．派工适任 不会 2. 不适任 2．给予标准 3. 教导不良 3．做好教导;做好制程品质管制的四大环节;解决制程品质不良的对策（三） 问题 分析 对策 1．进料不良 1．防止不良进入 2．前制程问题 2．设备保