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硝酸配置作业指导书
任务: 过滤工配硝酸作业
编制部门: 选矿车间脱水工段
编 制 人 员 :
李 根
黄 锦 坤
王 刚
左 志 松
日期:2010 年 07 月 25 日
核
准 :
丁
勇
日期:2010 年 07 月 29 日
适用的职业 : 过滤工
第一部分:资源配置
1.1 人员需求:过滤工 2 人
1.2 工时:10 分钟
1.3 安全用具:
冲洗水管
碱性中和物﹝生石灰﹞
淋蓬头
1.4 劳动保护用品要求:
防酸服 (现场操作人员必须穿戴); 防酸手套 (现场操作人员必须穿戴); 安全帽 (现场操作人员必须穿戴); 防硝酸面具(现场操作人员必须穿戴); 防酸鞋 ﹙现场操作人员必须穿戴﹚;
1.5 工器具:扳手、竹棍
1.6 工作票选用:配硝酸工作票
1.7 技术文件:《脱水工段酸房管理办法》《脱水工段硝酸泄 露预案》《配酸作业安全技术操作规程》《硝酸安全技术说明 书》
第二部分:作业安全分析
2.1 风险分析
作
业
类
别
危险危害因素
风 可能存在风 险
险 等
级
控制措施
劳保用品穿戴 不规范
其 他 伤 害 (摔伤 、腐 蚀)
二
级
正确使用劳保用品
配 防酸用具不足 硝
酸 硝酸管道渗漏 作
业
其 他 伤 害 二 现场配备防酸面具、手 (腐蚀) 级 套、胶鞋各 3 套 其 他 伤 害 二
关闭闸门、用清水稀释 (腐蚀) 级
按时检 查检 测 及时修
中毒窒 息、 硝酸储罐泄漏 其 他 伤 害
(腐蚀)
三
级
复(更换)严重腐蚀或 有渗漏现象的酸罐、酸 管、闸门、酸泵等,制 定硝酸 泄露 事 故预案
并经常组织演练
硝酸泵渗漏
中毒窒 息、 其 他 伤 害
(腐蚀)
二
级
关闭闸门、用清水稀释
线头裸露、腐 蚀、漏电
触电
二 及时报修、正确使用电 级 器
小酸桶漫量
2.2 预防措施:
其 他 伤 害 二 (腐蚀) 级
经常性检查确认
2.2.1 现场配备防毒面具、防酸服、防酸手套、防酸胶 鞋、清水管一根、大量碱性中和物(生石灰);
2.2.2 对职工进行防酸培训及防酸反事故演练; 2.2.3 经常对设备及设施进行检查。
2.3 应急处理:遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别 按照以下的紧急处理程序进行处理:
2.3.1 发现硝酸泄漏应立即上报车间应急救援办公室, 并采取“稀释”、“冲洗”、“疏散”的措施。人要站在上风方 向,采取由上而下的方法用水管对泄漏现场进行冲洗稀释, 并及时疏散周围人员,保证现场通风。
2.3.2 救护者必须佩戴防毒面具及耐酸手套。
2.3.3 如泄漏面积过大,或泄漏点低洼,冲洗不干净, 则可用大量碱性物质进行中和处理(在泄漏面铺放生石灰)。
2.3.4 发生急性中毒事故,应迅速使中毒人员脱离现场, 松开领扣及腰带,至空气新鲜处,
2.3.5 当呼吸停止,用人工呼吸,使空气进出肺部,供 人体所需的氧气。
2.3.6 如伤员口腔紧闭就用口对鼻子吹气。
2.3.7 如心跳聚停时要依靠外力积压心脏。并尽快组织 人员护送去医院途中,应保持伤员呼吸畅通。
2.3.8 现场抢救人员必须佩戴防毒面具及耐酸手套。 2.3.9 若不慎接触皮肤或溅入眼睛,应立即用大量清水
冲洗 30 分钟以上,必要及时送医院治疗。
2.4 授权范围:
2.4.1 该项作业要进行危险作业审批,方可开展作业。 2.4.2 操作人员必须持上岗。
2.5 严禁行为:
2.5.1 禁止酒后上岗
2.5.2 处理硝酸泄露、渗漏时严禁单人作业,严禁站在 下风口进行冲洗、稀释。
2.5.3 严禁不穿戴防酸服、用具进行处理硝酸泄露、渗 漏故障。
第三部分:作业程序
作业步骤
存在的
危害
3.1 准备工具、安全工用具
根据需要选用合适扳手,穿戴好防酸用具、安 全帽。
3.2 办理、执行工作票
工作负责人向全体工作人员讲解工作存在的 风险,现场交待安全措施,填写附表并签字确认。 3.3 开硝酸桶出口闸门
其他伤
3.3.1 确认硝酸闸门、闸门进料端管道是否漏 害
酸,闸门出料端管道连接是否完好。 3.3.2 开启硝酸桶出口闸门。
3.3.3 确认闸门出料端管道是否漏酸。 3.4 开硝酸泵进行配酸
3.4.1 确认硝酸泵是否漏酸。
3.4.2 开启硝酸泵。
3.4.3 确认硝酸泵出料管道是否漏酸。 3.5 停止配酸作业
( 硝 酸
腐蚀、摔
伤)
中毒。
3.5.1 当小酸桶液面达到 80%左右时停硝酸泵。 3.5.2 关闭酸桶出口闸门,锁硝酸房。
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