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一、 实验目的
1、 掌握测定塑料熔融指数的方法
2 、 了解塑料流动性对塑料成型工艺的影
二、 实验设备、工具及原料
1、 XNR-400B 型熔体流动速率仪
2 、 秒表
3、 原料:聚乙烯ABS
4 、 天秤(感量 0.1g 规格 1kg)
三、 实验要求
实验前必须预习实验指导书和阅读教材中有关章节,掌握测定塑料熔融指
数的方法,并学会分析实验结果。
四、 实验原理
塑料流动性是指在成型过程中塑料熔体(或分散体)在一定的温度与压力
作用下充填模腔的能力,流动性的好坏,在很大程度上影响着成型工艺的许多
参数,如成型温度,压力,模具浇注系统的尺寸及其它结构参数。在决定零件
大小与壁厚时,也要考虑流动性的影响。
在工业生产中,对塑料流动性的好坏采用统一的方法测定,对热塑性塑料
常用的方法有熔融指数测定法和螺旋长度试验法,熔融指数测定法是将被测
塑料装于标准装置中,在一定的温度和压力下,通过测定熔体在 10 分钟内通
过的标准毛细管的塑料重量值来确定其流动性的状况,该值叫熔融指数,熔
融指数为克/10 分钟,通常用 MI 代表。
五、 熔融指数测定仪简介
本实验采用熔融指数测定仪,测定仪的关键部位是标准毛细管,长度为
8.0+0.025mm,内径为2.095+0.0015mm 并要求直而光滑。
熔融指数测定仪主要技术数据如下:
压料杆加荷总重 2160 g
料筒内径 9.544mm
压料杆与料筒间隙 0..75+0.015mm
毛细管口模内径 0.095+0.015mm
毛细管长 8.000+0.025mm
六、 实验步骤和方法
1、接通电源,将圆筒和活塞加热到选定的温度(树脂的选定温度见附表)
2 、将树脂在选定温度下保温 15 分钟,取出活塞,把试样装入圆筒中,用活塞
将料压实,再将活塞插入筒内。
3、经4 分钟后,在活塞杆顶部装上选定砝码,在 20 分钟内将通过毛细管挤出
熔融体切取几个切割段(第一切割和含气泡的切割弃掉)连续取至少 3 个
切割段分别称重,按下式计算熔融指数:
W600
MI= ——————克/10 分钟
t
式中: W :三个切割段重量的算术平均值 单位:克
t :切割段所需时间 单位:秒
七、 思考题
1、什么叫熔融指数,其在塑料成型工艺中有什么意义
2 、对实验结果进行分析,说明影响塑料流动性的因素有哪些
实验二、注射模具拆装实验
一、 实验目的:
1、了解注射模的结构特点及各零件的作用
2 、了解注射模具的浇注系统,顶出机构的构特点
3、掌握正确拆装注射模具的方案
二、实验设备及工具
1、注射模具(2——4 套)
2 、各种工具(2——4 套 主要有六方板手、铜锤、活板子 6 寸、8 寸螺钉刀、6
寸、8 寸克丝钳等)
三、实验要求
实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材中有关章节,了解注射模的结构特
点、掌握正确的拆装注射模具的方法。
四、实验步骤
1、用工具将模具打开,确定拆装工艺路线
2 、用工具将模具主要成型零件顶出拆下,并注意个零件的连接关系
3、画出摸具图
4 、用清洗剂将零件洗净,涂上黄油,按正确的顺序装配好。
五、思考题
1、画出模具图
2 、指出实验用模具的顶出机构的类型和结构特点
3、指出实验用模具的浇注系统的类型及其特点
4 、写出拆装工艺路线
实验三、 压缩模拆装实验
一、 实验目的
1、了解压缩模结构组成及各部分所起作用
2 、了解压缩模凸、凹模与其它零件的连接关系
3、掌握正确拆装模具方法
二、实验设备及工具
1、压缩模具(2——4
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