钢筋混凝土隔油池的施工方案.pdfVIP

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室外隔油池施工方案 一.工程概况 隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为2.56 米*1.56 米,深度为2.87~ 3.37 米。 二.施工准备 1.技术准备 1.1.土方开挖前,将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕; 1. 2.充分熟悉施工图纸、验收规范、图集,及时发现结构图纸中的 疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前 的准备工作。 1.3.钢筋翻样的总体要求是:种类规格正确,形状尺寸准确,数量足 够,施工方便,节约材料。 1.4.对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 2.施工工具准备和材料准备 1.模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400 平方,背楞采用80×80方木计划500条,D12,600长的螺100条,蝴蝶扣100 个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型,现场安装。混凝土采用自拌混凝土。 2.挖掘机一台,剧机一台,铁锤、铁线、铁钉、扳手等。 三、工艺流程 施工放线→基坑开挖→C10 混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→ 立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋 →立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道 四、土方开挖 (1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 (2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑, 先支撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 (3)基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依 据,对基坑变形进行监控。发现有裂缝等异常现象,必须暂停施工, 报告项目经理进行处理。 (4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 (5)基坑周边严禁超堆菏载。 (6)挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应 及时停止作业,报告上级处理。 (8)水下作业,要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应 完好,并穿戴防护面具。 (9)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。 (10)基坑四周必须设1.5M 高的防护栏杆,防护栏杆距基坑不少于1 米。 五、钢筋工程 1、钢筋采用场外进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基坑边。 2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 3、墙插筋下做200mm 长90°弯钩,放在底层钢筋上部,并同底层钢 筋绑扎牢靠,绑扎时要保证墙钢筋的位置准确,。 4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置,并在纵筋上绑轧3 条水 平钢筋,以保证其位置的准确,有利于上部结构施工。 5、 钢筋接头采用搭接接头。除图纸注明外,二级钢筋搭接长度均按 30d计,且不小于500mm ,接头截面不应大于钢筋截面的50% 。 6、 钢筋设保护层,保护层厚度按设计要求设置。 7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范,钢筋水平与竖向搭接满 足设计要求 。 8、钢筋施工完毕,应报验,合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时加 强监控,防止插筋出现位移。 9、钢筋绑扎质量保证措施 (1) 使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准,经认可后方 可进行加工和绑扎。 (2)墙筋的位置采取固定措施。 (3)在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在 允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。 (4) 绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏。 六、模板工程 1. 基础、墙模板均采用木模板。 2. 模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。 3. 本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙,厚度为180mm ,其模板支撑方 式采用竖向50×10㎝木方,水平@1000㎜双钢管背楞,木方加固。模板 采用18㎜木夹板,板缝贴胶带。 4. 模板工程质量保证措施 (1) 模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 (3)模板安装前应涂刷脱模剂。 (4) 现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放,未经 修复的部件不得使用。 (5)模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。 七、混凝土工程 1、混凝土浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,混凝土浇灌前应掌握 天气情况,确保顺利浇灌。 2、 混凝土采用自拌

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