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耐火材料分类及性能
能承受高温下物理、化学作用而不易损坏或不损坏的确材料, 称为耐火材料,是各种工业炉的基础材料之一。
一、 耐火材料的分类
按材料高低,通常分为普通耐火材料和特种耐火材料;按材
料密度,分为重质耐火材料和轻质耐火材料;按耐火的主要化学
成分,分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氯化铝砖、石墨和碳制品以 及碳化硅制品等。
二、 普通耐火材料
普通耐火材料是用量最多,应用而最广的耐火材料。主要材 料见表 1.3.1 。
表 1.3.1 普通耐火材料表
主要化学
名称
主要特点
常用温度
成分
粘土
砖
Al O 30~4
2 3
8%
热震稳定性好,
弱酸性
<1350 ℃
高铝
砖
Al O 48~7
2 3
5%
抗渣性,热震稳定 1400~1650 性好,中性 ℃
半硅
SiO >65%
2
高温体积稳定抗
<1250 ℃
砖
15%<Al O 酸性渣的侵蚀性 2 3
硅砖
<30%
SiO ≥93%
2
好 荷重软化温度高, 绝热性较差,酸性
<1500 ℃
镁砖
MgO≥
耐火度高,抗碱性
渣强,绝热性抗水 1600 ℃以
87%
化性,热震稳定性 差,碱性
上
镁铝
MgO>80%
与镁砖相似,热震 1600 ℃以
砖
Al O
2 3
稳定性较好
上
镁铬
5%~10%
MgO>60% 与镁砖相似,热震 1600 ℃以
砖
镁橄
Cr O ~40%
2 3
MgO35~55
稳定性较好
荷重软化温度稍
上
榄石
砖
%
SiO
2
高,抗渣性比镁砖
差
1500 ℃以
上
30~40%
荷重软化温度比
镁硅
砖
MgO>82%
SiO 5~11%
2
镁砖高, 热震稳
定性差
1600 ℃以
上
高温
MgO35~55 荷重软化温度高, 1600 ℃以
烧成
%
抗渣性好,但抗水
上
白云
砖
CrO
50~60%
SiO +
2
Al O +Fe
2 3 2
O ≤4%
3
化性差
三、 特种耐火材料
特种耐火材料,通常具有纯度高、耐高温、抗磨损、抗金属
液体或熔渣浸蚀性能优良,常用的材料有工业纯氯化铝机压制
品,烧结电熔刚玉制品,烧结电熔刚玉莫来石制品,碳化硅制品, 镁砖及镁铝砖,镁铬砖。
四、 耐火砖
耐火砖是用耐火材料制成,因而具有耐火材料的特性。常用 的有粘土砖、高铝砖、硅藻砖等。
五、 耐火水泥和耐火混凝土
低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石按一定比例
配合经烧结磨细制成。低钙铝酸盐水泥同耐火砖细块(如高铝砖、 轻质耐火砖细块以及石棉等)掺合可制成耐火混凝土。
六、 耐火泥
耐火泥是由胶质材料、掺合材料、骨料按一定比例配合而成。
一般属水硬性耐火混凝土材料。常用耐火泥有粘土质耐火泥、高 铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。
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