表面粗糙度及其检测ppt课件[文字可编辑].ppt

第三节 表面粗糙度在图样中的标注 ? 3 、标注示例 表面经特殊处理时 表面粗糙度的代号 的注法 31 表面粗糙度及其检测 成都纺织高等专科学校机械系 刘建新 1 表面粗糙度及其检测 ? § 1 概述 ? § 2 表面粗糙度的评定 ? § 3 表面粗糙度在图样中的标注 ? § 4 表面粗糙度的选择 ? § 5 表面粗糙度的检测 2 第一节 概述 ? 经过加工所获得的零件表面，总会存在几何形状 误差。几何形状误差分为宏观几何形状误差 ( 形位 公差 ) 、表面波纹度 ( 波度 ) 和微观几何形状误差 ( 表 面粗糙度 ) 三类。 ? 目前，通常是按波距的大小来划分的。波距小于 1mm 的属于表面粗糙度，波距在 1~10mm 的属于表 面波度，波距大于 10mm 的属于形状误差。 3 第一节 概述 ? 表面粗糙度 (Roughness) 是表征零件表面在加工后 形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特 性的。 表面粗糙度越小，则表面越光滑 。 4 第一节 概述 ? 表面粗糙度参数值的大小对零件的使用性能和寿命 有直接影响 : ? 对摩擦和磨损的影响：表面粗糙度大 --- 磨损大 --- 寿 命低 ? 对配合性质的影响：表面粗糙度影响配合性质的稳 定性 ? 对疲劳强度的影响：表面越粗糙，疲劳强度越低 ? 对接触刚度的影响：表面越粗糙，接触刚度越低 ? 对耐腐蚀性能的影响：粗糙的表面易造成表面锈蚀 5 第二节 表面粗糙度的评定 ? 在测量和评定表面粗糙度时，要确定取样长度、评 定长度、中线和评定参数。 6 § 2.1 基本术语 ? 1 、取样长度 lr ? 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向 一致的长度。规定和选择这段长度是为了限制和减弱表面波 纹度对表面粗糙度测量结果的影响，表面越粗糙，取样长度 应越大。取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷。 国家标准规定的取样长度 lr 见表。 7 § 2.1 基本术语 ? 2 、评定长度 ln ? 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度，它 可包括一个或几个取样长度。 8 § 2.1 基本术语 ? 2 、评定长度 ln ? 由于被测表面上各处的表面粗糙度不一定很均匀， 在一个取样长度上往往不能合理地反映被测表面的 粗糙度，所以需要在几个取样长度上分别测量，取 其平均值作为测量结果，国家标准推荐 ln=5lr 。对 均匀性好的表面，可选 ln5lr ；对均匀性差的表面， 可选 ln5lr 。 9 § 2.1 基本术语 ? 3 、中线 ? 中线是指用以评定表面粗糙度参数的给定的线。中线有以下 两种： ? （ 1 ）轮廓的最小二乘中线 --- 是指具有几何轮廓形状并划分 轮廓的基准线，在取样长度内，使轮廓线上各点的纵坐标值 Z(x) 的平方和为最小。 ? （ 2 ）轮廓的算术平均中线 --- 是指具有几何轮廓形状，在取 样长度内与轮廓走向一致并划分实际轮廓为上下两部分，且 使上下两部分的面积相等的基准线。 10 § 2.1 基本术语 ? 3 、中线 ? 最小二乘中线符合最小二乘原则，从理论上讲是理 想得基准线，但在轮廓图形上确定最小二乘中线的 位置比较困难，而算术平均中线与最小二乘中线的 差别很小，故通常用算术平均中线来代替最小二乘 中线，用目测估计来确定轮廓的算术平均中线。当 轮廓很不规则时，算术平均中线不是唯一的中线。 11 § 2.2 评定参数 ? 评定表面粗糙度的参数有幅度参数、间距参数、混 合参数以及曲线和相关参数等。 12 § 2.2 评定参数 ? 1 、轮廓的幅度参数 ? （ 1 ）轮廓的算术平均误差 Ra--- 在一个取样长度内，纵坐 标 Z(x) 绝对值的算术平均值。 ? 测得的 Ra 值越大，则表面越粗糙。 Ra 参数能充分反映表面 微观几何形状高度方面的特性，一般用电动轮廓仪进行测 量，因此是普遍采用的评定参数。 ? ? lr a dx x Z lr R 0 ) ( 1 13 § 2.2 评定参数 ? 1 、轮廓的幅度参数 ? （ 2 ）轮廓的最大高度 Rz--- 在一个取样长度内，最 大轮廓峰高 Zp 和最大轮廓谷深 Zv 之和的高度。 ? Rz=Zp+Zv 14 § 2.2 评定参数 ? 2 、轮廓单元的平均宽度 RSm ? 轮廓单元是轮廓峰与轮廓谷的组合。轮廓单元的 平均宽度是指在一个取样长度内，轮廓单元宽度 Xs 的平均值。 RSm 是评定轮廓的间距