工厂车间现场管理系统,简直全面得不可思议.pdf

实用文档 工厂车间现场管理，简直全面得不可思议 1. 现场包含“现”与“场”两个因素。 2. “现”就是现 在，现时的意思，强调的是时间性。 3. “场”就是场所，地 点的意思，强调的是区域性。 4. “现”与“场”结合在一起， 就是赋予了一定时间的特定区域。 5. 对于制造型企业来说， 现场就是生产车间。 走 进 现 场 1、现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙， 其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。 （瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效 率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷 茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2. 现场最关注的是产量：分析现状 找出瓶颈 采取措 施 解决问题 提高产量（显示能力） 3. 现场的功能：输出产品。 4. 现场管理的核心要素： 4M1E人员（ Man): 数量，岗位，技 能，资格等。机器（ Machine): 检查，验收，保养，维护， 校准材料（ Material): 纳期，品质，成本方法（ Method): 生 产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（ Environment) ： 5S, 安全的作业环境 现场管理的金科玉律 文案大全 实用文档 1. 当问题（异常）发生时，要先去现场。 2. 检查现物（有关 的物件）现象（表现出的特征） 。3. 当场采取暂行处理措施。 4. 发掘真正的原因并将它排除。 5. 标准化以防止再次发生。 生产活动的 6 条基本原则 1. 后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不 合格，不制造不合格，不传递不合格 2. 必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产 生产计划的保证 3. 彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的 物 4. 作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标 准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善 遵守 再改善的活动才可称为标准化。 5. 有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利 润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 6. 积极应对变化基本要求 决定标准书等作业的基本， 养成遵守的习惯先观察 事前收集情报，采取下一步措 施掌握实力 提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 现场的日常工作 1. 现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的 5 原则： a、取消此作业 b、不要人做 c 、使作业容易化 d、检 查 e、降低影响 文案大全 实用文档 2. 现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的 资源耗用 a、改进质量：工作过程的质量，合理的 5Mb、提 高生产力以降低成本：不断地改善 c 、降低库存：流动资金、 储藏、搬运、质量隐患、新产品 d、缩短生产线：合理的生 产线工人 e、减少机器停机时间 f 、减少空间 g、现