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解决方案-售后服务与质量追溯 企业需要对产品序列号从生产订单、完工入库、销售出库、售后维修进行全生命周期管理 在序列号应用方面有很高的易用性要求 能够随时对产品序列号进行查询，满足企业在库存、销售、服务、质量追溯等方面的管理要求 应用场景 帮助企业实现对物料全过程的序列号管控 提高序列号的易用性，提升业务环节应用效率 帮助企业进行产品质量追溯，提高整个供应链质量水准 应用价值 采购入库 生产领用 生产订单 成品入库 序列号数据 序列号相关业务查询 销售发货 序列号确认 销售出库 库存 序列号更新 维修服务 序列号维护 序列号维护 序列号维护 序列号维护 序列号维护 序列号盘点 序列号 解决方案-供应链协同 优化供应链总成本： 过去，供应商只改造自己这供应一端的供应链，如减少过时的存货，或者减少周转时间等等。现在的市场环境需要供应商还通过供应链的需求一端来考虑，如何改造能够改进客户服务水平，改进客户业绩， 这样供应商就不仅考虑供应端，还需要考虑需求端，才能为客户提供全新的价值定位，并改进自己的供应链，而不需要在客户服务质量和客户服务成本之间作出痛苦的抉择。 实现供应链协同，减少供应链环节的节点瓶颈，降低供应链的总成本 公司总部 采 购 部 门 制 造 公 司 销 售 公 司 销 售 分 公 司 零 售 终 端 零 部 件 供 应 商 原 材 料 供 应 商 仓储物流部门 厂内物流 进货物流 出货物流 直销 分销商 供 应 商 门 户 客 户 门 户 核心企业 电子行业供应链全景 第三方物流企业 供应链控制 供应链协调 第四层供应商 第三层供应商 第二层供应商 第一层供应商 第一层顾客 第二层顾客 第三层顾客 第四层顾客 …… …… 企业 解决方案-供应链协同 业务场景： 五种采购模式： 模式一：供应商库存-收货人-检验-库房，最多，占品种70-80%； 模式二：其次，塑料类； 供应商库存-收货人-生产线（直送工位）； 模式三：供应商库存-收货人-库房； 模式四：供应商—客户（经过采购部，发货直接发给客户）； 模式五：供应商-3PL。 VMI业务特点： 供需双方合作稳定，供应商业不易被替换； 按需供货、补货； 通常适用于使用量大、价值度高、规律耗用的物料。 通常由3PL负责配送。 VMI管理难点： 库存水平控制； 供应可视化。 供应商管理库存(VMI) VMI业务流程： 客户价值： 及时供货，快速响应； 降低库存水平； 提高生产稳定性； 提高供应链绩效。 VMI流程 报检 检查 合格 质检 收货 入代官仓 (盘点,挑拨, 移库等) 定期汇总 代管不良品仓 退回货物 根据采购计划,制 定发货计划并根 据发货计划发货 采购计划 制定采 购计划 生产计划 等信息 生产领用 确认,并根据 确认后的结 果开具发票 消耗汇总表 采购发票 采购结算 确认成本 付款 成本暂估 质 检 物 控 和 仓 管 供 应 商 采 购 生 产 财 务 Y N Y 发给供应商确认 确认后的汇总 3PL物流配送中心/寄存库 收货 验货 入库 保管 盘点 库存管理 统计分析 拣货 分货 集库 供应商 拉动式生产 供应商 物流 客户 拉动式生产 VMI业务逻辑 根据实际消耗与供应商结算 需求预测 制订每周VMI库存MIN/MAX 生产计划 1.时段发货指标 2.送货 每日报表 每日报表 3.VMI补货需求 4.补货 运货 5.生产 补货 解决方案-供应链协同 供应商管理库存(VMI) Step1 VMI仓库设置 Step2 采购入库 Step3 材料出库 Step4 供应商消耗汇总确认 Step5 与供应商进行采购结算 依据实际消耗与供应商定期进行核对和结算（一般月结）。 统计期间内入库量、消耗量、入库未消耗量、已消耗未结算等业务数据。 可通过手机、PDA等移动设备进行代管库的数据采集，实现移动办公。 解决方案-供应链协同 采购入库 生产入库 销售退回 其它入库 销售出库 生产领料出库 其他出库 入库作业 库内作业 出库作业 库存信息 仓位管理 换包装 批次/序列号管理 VMI 预留 待检 不合格品处理 周期盘点 条码管理 产成品库 寄售库 库间作业 部品库 现场仓 转仓调拨 基础信息 收发存存报表 盘点表 库存台账 管理信息 可用量 库存展望 超储/短缺/货龄 库存稽核 与存货帐 与货位账 与实盘数 远程WEB应用 库存管理 解决方案-供应链协同 供应商确认 发货单 销售出库单 销售发票 应收款单 成品库 寄售仓 现场参 VMI代管仓 (分供应商) (工序) 材料出库单 产成品入库单 产成品下线 生产 生产备料 消耗汇总 采购发票 应付款单 生产订单 采购订单 采购入库 按供应商消 耗汇总清单 日生产排程 (重复生产) MRP计划 ROP计划 调拨 入库