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重庆南川至两江新区高速公路项目
2019年仪器设备期间核查方法及记录
四川东坤工程检测有限公司重庆南川至两江新区高速公路
第JL2总监理工程师办公室工地试验室
WES-1000B数显万能材料试验机期间核查方法
一、总则
1.1 核查目的:为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转、制定期间核查办法。
1.2 核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常,运行是否自如。
2.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。
2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
核查用器具
3.1同厂家、同型号WES-1000B液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。
四、核查方法
4.1 油路、电路等的核查采用目测法。
4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3 采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
4.4 试验机示值的核查,比对法,
4.4.1 在同一根、同牌号、同规格钢筋上,截取四根试样备用,试样编号分别为,G1、G2、G3、G4。
4.4.2 启动WES-1000B万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。
4.4.3 将G1、G2钢筋试样分别夹至WES-1000B试验机钳口,慢慢开动机器,按试验操作规程进行试验,直至钢筋试件断裂。
4.4.4 在4.4.3操作过程中,分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值,并求出屈服强度的平均值 δ 、s1和极限强度平均值 δ、b1。
4.4.5 再用同规格、同型号WES-1000B试验机,重复4.4.2 ,4.4.4 操作,求出 G4、G5 钢筋的屈服强度的平均值 δ s2 和极限强度平均值 δ b2。
五、结果评定
5.1 电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳
口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。
5.2 示值评定为两个试验机读数是否一致,二者误差在±1%内为合格,否
则判为不合格,并进行及时维修,重新检定合格后方可使用。
仪器设备期间核查记录表
编号:
仪器设备名称
数显万能材料试验机
设备编号
规格型号
WES-1000B
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
整个机器的油路系统是否漏油、缺油
2
上下压板是否正常,运行是否自如
3
电路是否正常,有无断路、短路等现象
4
试验机的示值是否正确或在误差范围以内( 误
差应在± 1之内)
结论
核查
器具
WES-1000B液压式万能材料试验机(试验室同厂家、同型号设备)
校 验: 核 查:
仪器设备运行检查校核结果分析
校核仪器
WES-1000B 数显万能试验机
所采用的校核技术方法
采用同一根、同规格、同牌号钢筋,利用两台试验机进行比对试验。
实施部门和人员
监督人员
实施人员
校核结
果
数
据
记
录
试验机型号
钢筋编号
钢筋牌号
钢筋直径(Mm)
屈服荷重(KN)
屈服强度(MPa)
平均值(MPa)
极限荷重(KN)
极限强度(MPa)
平均值(MPa)
WES-1000B
G1
G2
G3
同规格、型号WES-1000B
G4
G5
G6
分析报告
两台试验机对比结果百分比
屈服强度:
抗拉强度:
校核结果
批准: 审核: 分析:
日期: 年 月 日
WES-300B数显万能材料试验机期间核查方法
一、总则
1.1 核查目的,为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。
1.2 核查次数,在每个检定周期,即两次相邻检定之间,中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2 检查上、下压板是否正常,运行是否自如。
2.3 检查电路是否正常,有无短路,断路等现象。
2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
三、核查用器具
3.1同规格、同型号WES-300B数显万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。
四、核查方法
4.1 油路、电路等的核查采用目测法。
4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、
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