仪器期间核查.docx

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重庆南川至两江新区高速公路项目 2019年仪器设备期间核查方法及记录 四川东坤工程检测有限公司重庆南川至两江新区高速公路 第JL2总监理工程师办公室工地试验室 WES-1000B数显万能材料试验机期间核查方法 一、总则 1.1 核查目的:为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转、制定期间核查办法。 1.2 核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。 二、核查内容 2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。 2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常,运行是否自如。 2.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。 2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。 核查用器具 3.1同厂家、同型号WES-1000B液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。 四、核查方法 4.1 油路、电路等的核查采用目测法。 4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。 4.3 采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。 4.4 试验机示值的核查,比对法, 4.4.1 在同一根、同牌号、同规格钢筋上,截取四根试样备用,试样编号分别为,G1、G2、G3、G4。 4.4.2 启动WES-1000B万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。 4.4.3 将G1、G2钢筋试样分别夹至WES-1000B试验机钳口,慢慢开动机器,按试验操作规程进行试验,直至钢筋试件断裂。 4.4.4 在4.4.3操作过程中,分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值,并求出屈服强度的平均值 δ 、s1和极限强度平均值 δ、b1。 4.4.5 再用同规格、同型号WES-1000B试验机,重复4.4.2 ,4.4.4 操作,求出 G4、G5 钢筋的屈服强度的平均值 δ s2 和极限强度平均值 δ b2。 五、结果评定 5.1 电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳 口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。 5.2 示值评定为两个试验机读数是否一致,二者误差在±1%内为合格,否 则判为不合格,并进行及时维修,重新检定合格后方可使用。 仪器设备期间核查记录表 编号: 仪器设备名称 数显万能材料试验机 设备编号 规格型号 WES-1000B 使用科室 核查日期 环境条件 序号 核查内容 核查结果 1 整个机器的油路系统是否漏油、缺油 2 上下压板是否正常,运行是否自如 3 电路是否正常,有无断路、短路等现象 4 试验机的示值是否正确或在误差范围以内( 误 差应在± 1之内) 结论 核查 器具 WES-1000B液压式万能材料试验机(试验室同厂家、同型号设备) 校 验: 核 查: 仪器设备运行检查校核结果分析 校核仪器 WES-1000B 数显万能试验机 所采用的校核技术方法 采用同一根、同规格、同牌号钢筋,利用两台试验机进行比对试验。 实施部门和人员 监督人员 实施人员 校核结 果 数 据 记 录 试验机型号 钢筋编号 钢筋牌号 钢筋直径(Mm) 屈服荷重(KN) 屈服强度(MPa) 平均值(MPa) 极限荷重(KN) 极限强度(MPa) 平均值(MPa) WES-1000B G1 G2 G3 同规格、型号WES-1000B G4 G5 G6 分析报告 两台试验机对比结果百分比 屈服强度: 抗拉强度: 校核结果 批准: 审核: 分析: 日期: 年 月 日 WES-300B数显万能材料试验机期间核查方法 一、总则 1.1 核查目的,为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。 1.2 核查次数,在每个检定周期,即两次相邻检定之间,中间进行一次期间核查。 二、核查内容 2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。 2.2 检查上、下压板是否正常,运行是否自如。 2.3 检查电路是否正常,有无短路,断路等现象。 2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。 三、核查用器具 3.1同规格、同型号WES-300B数显万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。 四、核查方法 4.1 油路、电路等的核查采用目测法。 4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。 4.3采用一模拟试件,启动上、

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