品管七大工具解读.ppt

QC 七大手法讲义 品管七大手法之三：层别法 ? 层别法可单独使用，且可捕捉到问题点； ? 层别法也可与其它 QC 手法结合使用，且效果更佳； ? 例如与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，也 可找到关键或重要的问题，抓住重要的少数和有用的多数。 QC 七大手法讲义 案例分析 : 某五金厂 2002 年 12 月 8 日成品抽验不良统计表 为了掌握代号为 HJ-018 的产品在成品抽验时发生的不良数， FQC 将 2 月 18 日的不良项目和不良数统计如下表： QC 七大手法讲义 产品代号： HJ — 018 本日产量： 2.3 万 日期： 2003 年 2 月 18 日 时间 不良项 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 14:00 15:00 16:00 17:00 小计 弯曲 4 22 3 2 4 8 6 1 0 50 粘合 10 20 32 5 8 8 5 6 15 109 毛刺 2 2 6 5 6 0 8 2 4 35 断裂 5 7 2 9 1 4 0 2 1 31 披锋 1 0 2 3 1 2 0 0 1 10 划伤 1 2 1 0 0 0 1 2 1 8 爆裂 2 5 1 3 4 0 1 2 0 18 脏污 0 2 4 1 2 3 0 1 3 16 电哑色 1 3 0 1 3 2 4 0 0 14 裂纹 0 1 3 2 4 0 1 2 1 14 小计 26 64 54 31 33 27 26 18 26 305 案例分析 : 某五金厂 2002 年 12 月 8 日成品抽验不良统计表 QC 七大手法讲义 获取的信息： 1. 从不良数来层别，本日不良数最高的是粘合不良，计 109PCS ； 其次是弯曲，计 50PCS ；不良数最低的是划伤，计 8PCS 。 2. 从时间段来层别上午九点发现的不良数最多，计 64PCS ； 下午 4 点发现的不良数最少，计 18PCS 。 案例分析 : 某五金厂 2002 年 12 月 8 日成品抽验不良统计表 QC 七大手法讲义 品管七大手法之四：柏拉图 ? 1897 年，意大利经济学家 V.pareto （ 1848 — 1923 年） 在分析社会经济结构时发现一个规律，这个规律就 是 80% 的社会财富掌握在 20% 的人手中，后被称为 “柏 拉法则” ； ? 同样在流程中大部分的缺陷经常是由相对较少的原 因造成的； QC 七大手法讲义 品管七大手法之四：柏拉图 ? 1907 年，美国经济学家劳伦兹（ Lorenz ）使用累积分 布曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹线”， 1930 年前后，品管泰斗、美国品管专家朱兰博士将劳伦兹 曲线应用到品质管理上； ? 二十世纪 60 世纪年代，日本品管大师石川馨在推行他 自己发明的 QCC 品管圈时使用了柏拉图，从而成为品 管七大手法之一。 QC 七大手法讲义 品管七大手法之四：柏拉图 ? 柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的 项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形； ? 柏拉图可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少 数及有用的多数，适用于计数值统计，也有人称其 为 ABC 图； ? 因为柏拉图的排列是依大小顺序，故又称排列图。 QC 七大手法讲义 柏拉图法则： PARETO CHART QC 七大手法讲义 步骤 1 ：收集数据 品管部将上个月的厨柜的制程不良作出统计，其中抽样 2800 件，总 不良数为 148 件，其中不良数为： 8 月份橱柜制程不良品统计表 序号 不良项目 不良数 不良总数百分比（ % ） 1 孔位 53 35.8% 2 锣槽 10 6.8% 3 色差 5 3.4% 4 尘粒 12 8.1% 5 尺寸 36 24.3% 6 划伤 7 4.7% 7 不平 22 15% 8 其