第二章 萃取与色谱分离设备ppt1.pptx

;§1 萃取分离与设备;萃取法特点： 分离程度高，选择性好，传质快，对热敏性产物破坏少，能耗低，设备投资少； 生产能力大，若采用多级萃取可使产品达到较高浓度，可减少后续过程的设备和操作费用； 周期短、易连续和自控等。 根据被萃取的原料，萃取分： 溶剂萃取法：化学工业广泛于小分子物质的提取； 双水相萃取法：常用于大分子物质提取； ; ;;A〕单级萃取： 萃取剂S 萃取液L 设料液体积VF， 溶剂体积VS， 混合器 分离器 经萃取达平衡后， 料液F 萃余液R 溶质在萃取相中浓度c1，在萃余相中浓度c2，则： K＝c1/c2 又 E＝c1VS / c2VF ＝KVS /VF =K?1/ m K：分配系数，即萃取相中溶质浓度与萃余相中溶质浓度的比值。m：体积浓缩倍数 E：萃取因数，在萃取相中的溶质数量与在萃余相中的溶质数量的比值；;;经n级萃取后， 未被萃取分率? n=1 /[E＋1]n 理论收率： 1－ ? n =｛ [E＋1]n－1 ｝/[E＋1]n 萃取级数n=㏑ ? n /㏑（E+1） [可预测理论级数] 若每级萃取时的萃取剂不同，则萃取因数E不同则有： ? n=1/（E1+1）（E2+1）（E3+1） ;C]、多级逆流萃取： 料液加入第一级，顺次下流至最后一级，萃取剂加入最后一级，逐级流过至第一级，料液与萃取剂方向相反。L1 萃取剂S 例： 萃取液L3 料F 萃余液R3 未被萃取的分率：?＝[E-1]/[En+1－1] [推导见生物工艺学上册P317];;;例：当某萃取系统，萃取因数E＝4 单级理论萃取率： 1- ?=E/（E+1）=4/5=80% 若改为二级错流萃取，总萃取剂不变，E1=E2=2 则理论萃取率： 1-?2=[（E+1）2-1]/（E+1）2=8/9=88.9% 若改为二级逆流萃取，只在最后加萃取剂E=4， 逆流萃取收率： 1－ ?＝E（E2-1）/（E2+1-1）=4×15/63=95.2% 即多级错流萃取比单级优越，同级逆流萃取比错流萃取优越，逆流萃取具有使用萃取剂量少，萃余液浓度高，更经济适用。 ;;;D】盐析、带溶剂、去乳化作用： 盐析剂：硫酸铵、氯化钠等可使产物在水溶液中溶解度降低，有利于产物萃取到萃取剂中。提VB12 带溶剂：水溶性强、在有机萃取剂中溶解度小的产物，可加入带溶剂和产物形成复合物，再提取分离 例：柠檬酸在酸性条件与带溶剂磷酸三丁酯形成复合物。 去乳化：〔一种液体分散在另一种不相混合的液体中〕 方法：过滤、离心分离、加热、稀释、加电解质、吸附等可破坏乳化。 ;二、双水相萃取〔提取蛋白质、核酸等大分子〕 1、萃取原理：亲水性聚合物加入水中形成两相，聚合物以不同比例分配于这两相中，水分在两相中占很大比例。 两种聚合物的水溶液混合时，混合结果取决于分子间的作用力： 聚合物分子间存在斥力，平衡后形成两相，可分离 聚合物分子间存在吸引力，平衡后形成一相，不可分离。 ·影响因素：分子质量、浓度、pH、盐的种类和浓度、操作温度等。 双水相萃取优点：可直接从破碎细胞浆液中得到蛋白质;;;;;沉降区;偏心转盘塔内部结构示意图;筛板萃取塔;填料萃取塔及填料; ;5、混合罐：混合罐、混合管、喷射萃取器、泵 A〕立式混合罐：例似机械搅拌罐 立式罐：旋浆搅拌器：400～1000rpm； 涡轮搅拌器：300～600rpm； 罐内设挡板，罐顶设料液进口管、底部设排料管，混合时间1～2min。 也可在罐内设带中心孔的圆形水平隔板，将混合室分成若干个，加强两相间混合效果。 对强腐蚀性的物料，也可用气体搅拌混合罐。;蒸汽;;校正后的公式：P241 ρ1= ρ0 /〔1/K +1/m＋1/Kβ〕 ρ2= ρ0 /{1 +K/m