珍珠纤维tencelmodel混纺针织物的染色工艺研究.pdf

珍珠纤维/Tencel/Modal 混纺织物的染色工艺 Study on Dyeing Technology of Pearl/Tencel/Modal Blended Knitted Fabric 杨秦浩/ 陕西省纺织科学研究所 杨银英/西安工程大学 要：以珍珠纤维/Modal/Tencel 混纺针织物为研究对象，用单因素试验法探讨了碳酸 钠质量浓度、氯化钠质量浓度、固色时间以及固色温度对其染色效果的影响。确定了合理工 艺条件，氯化钠 20 g/L ，碳酸钠20 g/L,升温到 85 ℃后进行固色反应 30 min，得出织物的耐 摩擦色牢度、耐洗色牢度均较好，强力变化也较小。采用该工艺处理的织物可获得良好的染 色效果。 关键词：珍珠纤维；Tencel ；Modal ；混纺；针织物；单因素试验；色牢度；工艺 0 前言 珍珠纤维是由东华大学和上海新型纺纱技术开发中心合作共同研发的一种新型纤维，是 国内外首创的高档功能性纤维，于2004 年申报为国家发明专利。珍珠纤维是采用高科技手 段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维内外均匀分布着纳米珍珠微粒。珍 珠纤维既有珍珠的养颜护肤功效，又有纤维素纤维吸湿透气、服用舒适的特性。珍珠纤维表 面均匀分布着珍珠微粒，长期与皮肤接触，具有养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线、 [1] 发射远红外线的功效 。 由于本试验选用织物的三组分都为纤维素纤维，可以选用活性染料一浴法来完成。影响 活性染料的染色因素很多，例如，染料浓度、促染剂用量、碱剂的用量、固色剂的用量等等。 因此工艺优化很重要，为了能在最低的纤维损伤下获得良好的染色效果，必须选择合适的染 色工艺条件。 1 试验部分 1.1 试验材料 织物：30/30/40 珍珠纤维/Modal/Tencel 罗纹半空气层组织（14.8×3tex,120cm ×65cm ） 织物漂白织物 染料：活性翠蓝 KN-G 1.2 试验仪器 Q113 型常温绳状染色机，YG571 型摩擦牢度试验，SW12B 耐水洗牢度试验仪，YG （B ）026D-500 型电子织物强力机。 1.3 试验方法 染色配方：活性翠蓝 KN-G 为 x% ，氯化钠 10 g/L～30 g/L，碳酸钠 5 g/L～25 g/L 。 染色工艺：使用活性翠蓝 KN-G 和氯化钠共同配制染液，在 60 ℃入染，浴比为 1:50， 染色 30min 后，以 1 ℃/min 的升温速度加热至一定温度，加入碱剂进行固色反应一段时间 后降温水洗，然后进行后整理。具体工艺流程见图 1。 图 1 染色工艺曲线图 2 测试指标 2.1 染色工艺效果测试 本课题采用上染百分率和染色深度（K/S 值）两个指标，衡量染色效果，制定最佳染色 工艺。 （1） 上染百分率的测定：采用残液比色法测定上染百分率（E ） A  A E (%)  0 1  100% A 0 式中，A 和A 分别为染色前后最大吸收波长处染液的吸光度。 0 1 （2 ） K/S 值的测定：染色深度 K/S 值在 Datacolor 650 型电脑测色配色仪上测定。将织 物折叠 4 层，取三个不同的点测定，取平均值。 2.2 染色牢度测试 分别按照国家标准 GB/T 3920—2008 和 GB/T3921—2008 对处理织物的耐摩擦色牢度和 耐洗色牢度进行测试。 2.3 织物顶破强力测试 按照国家标准 GB/T3923.1—1997,使用电子织物强力机对处理织物样品进行顶破强力的 测试。 3 结果与讨论 3.1 碳酸钠用量的确定 对碳酸钠进行单因素分析。其中，活性黄活性翠蓝 KN-G 染料 2% （o.w.f ），氯化钠为20 g/L ，染色温度为 60 ℃，上染时间为 30 min，固色时间 30 min，固色温度为 85 ℃。其上染