光纤线路接续与成端解读.ppt

光纤线路接续与成端 光纤接续与成端 ? 接续 — 光缆线路盘长之间的连接。 ? 成端 — 光缆线路终端与光传输设备的连接。 接续要求： ? 纤号确定、准确对接（色标、领示色） ? 接头损耗尽可能小 ? 连接稳定可靠，满足强度要求 ? 自动化程度高、便于操作 ? 接续费用低 接续施工准备 光缆端部检查（运输、敷设中的损坏） ? 接头附件： 接头盒、终端盒、热缩管、 PVC （清点 数量、检查质量） ? 接续仪器、工具： 光纤熔接机、 OTDR 、专用开缆、剥线工具 施工车、蓬。 光纤熔接机 工程中均采用自动熔接机。 ? 型号如： 藤仓 : FSM - 40S(50S) 、 30R （带纤） 、 住友 : TYPE-37SE 、 TYPE65 （带纤） ? 功能： 自动校准、熔接参数选择、自动放 电熔接、接头质量评估、接头热缩保护。 微处理器运行，屏幕显示 ? 供电： 市电转换、蓄充电池（直流 12V ） 产生 4000V 高压电弧，温度约 1800 — 2000 度。 光纤 电 极 校准控制 摄像显示 校测光 微处理机 熔接机工作 校准驱动 光缆接头处理步骤 ? 分端套接头盒 ? 开剥光缆约 1m ，清除油膏，去护 层、套管 ? 加强芯固定 ? 光纤熔接与保护 ? 余纤盘留与固定 ? 接头盒密封与安装 光纤熔接程序 ? 分纤对号，套热缩管 ? 去光纤涂覆层 ? 酒精清污 ? 切制端面 ? 光纤放置与校准 ? 放电熔接 ? 强度检测与质量评估 ? 接头热缩保护（裸纤须全部包住） 影响接头质量的因素 一 . 光纤本征因素： 1 、模场直径不一致 2 、同心度偏差 二 . 接续工艺： 1 、径向错位 B=4.34 （δ÷α） δ：错位量（μm） α：模场半径 % dB 10 20 0.2 0.04 ⒉ 影响因素 2 、轴向倾斜 三 . 端面质量： 1 、切制不平 2 、端面污染 四 . 熔接参数： 电流、放电时间、初始间隙 （根据光纤种类确定熔接程序） 五 . 光纤类型影响 G.655 光纤接续损耗大于 G.652 光纤 0.02dB 左右 几种不良接头及成因 现象： 可能原因： ? 接头痕迹 — 端面污染，电流太小、电极 损损耗或污染。 ? 轴偏移 — 端面倾斜、 V 形槽有异物。 ? 气泡 — 端面不平、酒精不纯。 ? 鼓包 — 推进量过大、间隙小。 ? 缩颈 — 推进量过小、电流过大。 接续注意事项 ? 熔接机参数 根据光纤类型、电极情况确定：电流、放 电时间。 ? 熔接机清洁 注意灰尘、涂覆屑、断纤在 V 形槽中。 ? 热缩管 妥善保管，防止灰尘、沙粒、烟丝等杂物 进入管内，收缩后顶断光纤 。 反向台阶与成因 ? 接头测试曲线有时为反向台阶，接头损 耗为“负值”。 ? 主要原因是两纤背向散射系数不同或模 场直径相差过大。 ? 双向测量值必为一正一负且有正差值。 ? 取两者代数和的算术平均值。 接头损耗值确定 ? 熔接机显示值必小于实际接头损耗值 ? 线路施工规定接头平均损耗值应不大于 0.05dB （ 0.1dB —— 0.08dB —— 0.05dB ） ? 接头损耗既与操作水平、工具仪表有关，还与 光纤质量引起的固有损耗有关（水泡、重绞等） ? 为提高施工效率，避免返工，应配合 OTDR 进行 接续现场监测 ? 由于被接的两根光纤参数可能不一致，故必须 双向测量并取平均值 光缆接续现场监测 ? 光纤接头的损耗值需用 OTDR 准确测定， 为即时判定接头质量是否合格，往往采 用 OTDR 现场监测。可有三种方式： 1 、远端监测 OTDR 熔接机 接头 现场监测 2 、近端监测 3 、近端环回监测 OTDR 熔接机 OTDR 熔接机