掺混合材的水泥.pptx

掺混合材的水泥;8.1 混合材料的分类;活性混合材常用的激发剂 碱性激发剂：硅酸盐水泥熟料和石灰 硫酸盐激发剂：各类天然石膏或以CaSO4为主要成分的化工副产品，如氟石膏、磷石膏等。;非活性混合材是指活性指标达不到活性混合材要求的矿渣、火山灰材料、粉煤灰以及石灰石、砂岩、生页岩等材料。 对水泥性能无害； 有些非活性混合材不仅仅起填充作用，可与水泥的矿物发生反应，提高早期强度，但是对后期强度无益。 ;8.1.1 火山灰质混合材;火山灰质混合材料的化学组成：以SiO2、Al2O3为主，其含量占70%左右，CaO含量低，多在5%以下。 矿物组成：波动大，玻璃体含量一般在40%-50%。 物理性能：比表面积大，需水量大，制品干缩性大。;化学法：化学方法是将含30％火山灰的水泥20g与100ml水制成混浊液，于40土1℃的条件下养护7d或14d，到养护龄期时，将溶液过滤，滴定溶液中的CaO、OHˉ的浓度(以mol/L表示)。以CaO为纵坐标，OHˉ为横坐标，在火山灰活性图(图1—9—1)上面的点。 ;当试验点落在曲线下方时，说明该试验材料能与熟料水化析出的Ca(OH)2作用，即具有火山灰性。 反应试验点落在曲线上方，说明该材料不与Ca(OH)2反应，不具有火山灰性。 ;物理法：即强度对比试验法。最常用最能直接衡量混合材活性的是水泥胶砂强度试验法，以火山灰材料抗压强度比来衡量。其含义是：R比=（掺30%火山灰的水泥28d抗压强度）/（硅酸盐水泥28d抗压强度） ;8.1.2 粉煤灰;;粉煤灰的形貌;粉煤灰的化学组成 ;1）从物理相结构上看，主要来自低铁玻璃体，含量越高，活性也越高；石英、莫来石、赤铁矿、磁铁矿不具有活性，含量多则活性下降；;由于粉煤灰经高温熔融，结构非常致密，因此水化速度比较慢。;水泥抗压强度增进率/%;粉煤灰的活性指数;8.1.3 粒化高炉矿渣 ;化学组成：含有SiO2、Al203、CaO、MgO等氧化物，其中前三者占90％以上。另外还含有少量的MgO、FeO和一些硫化物，如CaS、MnS、FeS等。在个别情况下，还可能含有TiO2、P205和氟化物等。;粒化高炉矿渣的活性评价;粒化高炉矿渣的活性;8.2 掺混合材的硅酸盐水泥;8.2.1 火山灰硅酸盐水泥;水泥熟料矿物水化：生成水化硅酸钙、水化??酸钙、水化铁铝酸钙和氢氧化钙、及水化硫铝酸盐产物，水化后产物与纯硅酸盐水泥水化时是相同的；;火山灰水泥的性质;水泥品种;火山灰水泥的水化热比硅酸盐水泥低，如硅酸盐水泥的3d、7d、28d水化热分别为260、320、360J/g时，掺入40%火山灰混合材后，水化热降低为190、225、270J/g。;抗大气性能较硅酸盐水泥差，水泥石液相碱度低，抗冻性也低于硅酸盐水泥，干缩率一般大于硅酸盐水泥。;8.2.2 粉煤灰硅酸盐水泥;粉煤灰掺入量/%;水泥熟料矿物水化：生成水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁铝酸钙和氢氧化钙及水化硫铝酸盐产物，水化后产物与纯硅酸盐水泥水化时是相同的；;在水化90d后，粉煤灰颗粒表面才开始生成大量的水化硅酸钙凝胶体，相互交叉连接，形成很好的粘结强度。;粉煤灰水泥的性能;定义：凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号P · S ·A，掺量＞ 20%，且≤ 50%；P · S ·B，掺量＞ 50%，且≤ 70%。;水泥熟料矿物水化：生成水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁铝酸钙和氢氧化钙及水化硫铝酸盐产物，水化后产物与纯硅酸盐水泥水化时是相同的；;矿渣水泥的水化硬化特点;矿渣水泥的性质;矿渣水泥的水化热较硅酸盐水泥小，矿渣水泥的耐水性和抗碳酸盐性与硅酸盐水泥相近，在淡水和硫酸盐水中的稳定性优于硅酸盐水泥，耐热性较好，与钢筋的粘结力也很好。;矿渣水泥的用途;8.3 提高掺混合材硅酸盐水泥早期强度的措施;控制混合材的质量和掺入量：;提高水泥的粉磨细度：对水泥的早期强度影响显著。;适当增加石膏掺入量：适当增加石膏掺入量可提高水泥的早期强度，特别是熟料中硅酸三钙和混合材中Al2O3含量高、水泥细度较细的情况下，有利于早期形成钙矾石。以SO3计，一般为2.0-3.0%。;8.4 不同混合材的技术要求;水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求 GB/T1596;用于水泥中粒化高炉矿渣的技术要求，GB/T203;作业