大坝混凝土材料的研究.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 大坝混凝土材料的研究进展 充分利用坝址区混凝土原材料资源,运用材料科学新技术实现大坝混凝土的高性能,一直是大坝混凝土材料研究的重点方向。 抗裂和耐久是重点中的重点。 从70年代100m级坝到80年代以后200m级坝,大坝混凝土材料技术快速发展,水胶比降到0.6以下,用水量降到100kg以内,普遍掺用Ⅱ级粉煤灰和减水剂。 进入90年代,二滩、三峡工程的兴建进一步提升了大坝混凝土的技术水平,“中热水泥高掺优质粉煤灰、高效减水剂与引气剂联掺、低水胶比低坍落度、突出耐久性与抗裂性要求”等的理念被广泛接受和采纳,在建的300m级高坝基本上沿用了三峡工程大坝混凝土的技术路线。 进入21世纪,西南、西北、新疆、西藏还有许多水电站有待建设。地质条件复杂、气候环境恶劣、原材料供给困难,修建混凝土坝将会遇到更多技术难题和挑战。 大坝混凝土材料的研究进展 大坝混凝土材料的研究进展 高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土的研究 用多元胶凝粉体材料配制大坝混凝土的研究 火山灰和石灰石粉用作掺合料的研究 大坝混凝土的抗冻性研究 大坝混凝土的碱骨料反应膨胀预测模型研究 300m高坝强度等级已到C40,水胶比降到0.40左右,水泥用量大幅增加,绝热温升达到30℃以上,给高拱坝混凝土温控防裂造成很大困难,用高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土能缓解大坝混凝土高强度与温控防裂之间的矛盾。 化学成分相差不大,矿物构成C3S、C2S和C3A的含量相差较大。HBC的高C2S、低C3S、低C3A决定了其低水化热和平缓水化放热特性。但3d、7d强度偏低。 大坝混凝土材料的研究进展 □高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土的研究 HBC早期水化缓慢,在标准养护条件下,3d、7d强度偏低,28d强度与PC和MHC的相当,到90d强度将高于PC和MHC的12%~20%。 若提高早期养护温度,则HBC的7 d强度与PC和MHC的相当,28d强度将比PC和MHC的高16%~45%。 大坝混凝土材料的研究进展 □高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土的研究 7天强度仅为MHC的35%,28d与MHC持平,90天则比MHC高15%。 干缩、自变、抗冻、抗渗及28天、90天徐变试验表明,HBC和MHC大坝混凝土基本没有差异。 大坝混凝土材料的研究进展 □高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土的研究 放热过程平缓和低温升是HBC大坝混凝土的显著特性. 3天~10天低4 ~ 5℃,28天低3℃,有利于一期冷却,降低坝体混凝土最高温度,缓解高拱坝混凝土的高强度与温控防裂之间的突出矛盾.三峡工程5号、18号导流底孔封堵回填试用了HBC混凝土。GB200-2003, 实现HBC工业化生产 美国垦务局认为“低热水泥放热慢,使间歇期的散热减少;用低热水泥配制的混凝土比标准水泥混凝土要求较慢的冷却速度和较长的冷却时间;当初期冷却完成后,还必须做第二次的冷却。” 大坝混凝土材料的研究进展 □高贝利特水泥(HBC)配制大坝混凝土的研究 “用多元胶凝粉体材料配制大坝混凝土”也是为解决高坝混凝土高强度与施工期温控防裂矛盾而提出的。 多元胶凝粉体体系的优势在于其具有复合胶凝效应和紧密堆积效应。在水泥中掺入具有不同颗粒分布和活性(包括非活性)的细掺合料可以获得多元胶凝粉体材料。 大坝混凝土材料的研究进展 □用多元胶凝粉体材料配制大坝混凝土的研究 通过掺入特定颗粒分布的粉体调整水泥熟料粉体的颗粒级配,使混合粉体具有紧密堆积结构;优化多元胶凝粉体的活性组分、含量和细度,调控其各组分胶凝反应的进程匹配,水化放热过程和强度发展过程,有望达到根据需要配置多元胶凝粉体,用于定制设计高性能混凝土。 矿渣A的活性明显大于矿渣B,在3d以前就参与了水化反应。 矿渣B与粉煤灰的比表面积、颗粒分布非常接近,矿渣B的活性大于粉煤灰。 大坝混凝土材料的研究进展 □用多元胶凝粉体材料配制大坝混凝土的研究 矿渣A的活性明显大于矿渣B,在3d以前就参与了水化反应。 矿渣B与粉煤灰的比表面积、颗粒分布非常接近,矿渣B的活性大于粉煤灰。 掺入硅粉明显促进了水泥的水化放热过程。 从降低胶凝材料体系早期水化热方面看,采用水泥-矿渣-粉煤灰三元体系效果最佳,其次是水泥-粉煤灰二元体系。 和No.1相比,No.2、No.3的7天抗压强度稍低。但7天后,由于矿渣参与水化对强度增长的贡献,No.2、No.3的抗压强度明显超过No.1,而到180天,粉煤灰的反应活性发挥使得No.1的强度逐渐赶上。 No.3混凝土的早期温升明显变缓,2~3d的绝热温升比No.1低4~5℃,但7天后由于矿渣活性的发挥,其绝热温

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