特种设备安装拆卸监理细则.doc

特种设备安装拆卸监理细则 目 录 1、第一章 编制说明……………………………………………………1 2、第二章 特种设备安拆监理要点与控制措施………………………3 PAGE PAGE 1 第一章 编制说明 1.1 编制依据： 1.1.1 监理合同文件 1.1.2 施工合同文件 1.1.3 建设工程监理规范（GB/T50319—2013） 1.1.4 XX新区XX大道（三期）道路工程第B合同段总监理工程师办公室《监理规划》、《监理实施细则》 1.1.5 国家法律法规 1、《中华人民共和国安全生产法》（自2014年12月1日起施行） 2、《建设工程安全生产管理条例》（自2004年2月1日起施行） 3、《特种设备安全监察条例》（自2003年6月1日起施行） 4、《特种设备质量监督与安全监察规定》（自2000年10月1日起施行） 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《塔式起重机安全规程》 GB5144-2012 9、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005) 12、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 13、施工组织设计和专项施工方案 14、国家及的地方政府现行的相关文件规定 1.2 适用范围 本监理细则作为XX新区XX大道（三期）道路工程第B合同段总监理工程师办公室特种设备（龙门吊、塔式起重机、架桥机、施工电梯）监理工作的操作性文件。 第二章 特种设备安拆监理要点与控制措施 2.1龙门吊安拆监理要点与控制措施 计划设置龙门吊6台，钢筋加工场布置5T龙门吊2台，小箱梁预制场布置10T龙门吊2台，75T龙门吊2台。 2.1.1 龙门吊拆装风险分析 1、 由于门吊安装、拆除属于构件的解体与组合过程，拆安装须使用其它吊机配合，配合吊机有缺陷或操作人员与指挥人员违章作业宜发生起重事故； 2、 门吊支腿拆安装过程风绳设置点不符合要求或固定不牢，宜发生支腿倒塌等伤害事故； 3、 桁架与支腿解体或连接，涉及到人员高空作业，安全措施不到位，无人监护宜发生高空坠落、物体打击等事故； 4、 门吊安装后无验收，宜留下潜在的隐患。 四、安全监理目标 无重大事故、无重大监理责任事故、文明施工符合杭州市相关规定； 2.1.2安全监理的方法与手段 1、审核专业分包资质及安全生产许可证、特殊工种、安装技术工人上岗证； 2、审核门吊拆、安装方案中的安全技术措施、重点是否有针对性； 3、核验配合拆、安装吊机安全资质； 4、检查施工用电安全状况（施工临时用电须符合“三级配电、二级保护、一机一闸、一漏一箱”的基本规定，各用电器件及材料须完好无损； 5、检查施工前的安全技术交底、核实现场安全生产状况； 6、施工过程采取巡视或跟踪检查的办法、发现隐患及时采取口头或文字形式通知施工单位整改，施工单位拒不整改的，应及时向建设单位报告，问题严重时由总监下达停工令并向建设单位报告，必要时向上级主管部门报告。 2.1.3 门吊拆、安装过程的控制 1、门吊安装、拆除单位须出示有效营业证件（营业许可证、安全生产许可证）； 2、拆、安装技术工人须持有效证件上岗，包括特殊工种； 3、配合安装的吊机须出示有效安检合格证、吊机各安全保险限位器件安全有效（力矩控制器、吊钩限位器、吊钩保险、起重臂仰角显示器等），吊钩、吊索、卡环无严重磨损、吊机操作系统灵敏可靠、喇叭完好； 4、安装前须将现场障碍清除，门吊地基须符合方案设计要求，轨道安装平直、轨道接头错开≥1m～1.5m，轨道夹板牢固； 5、基坑临边防护栏杆设置须符合规范； 6、门吊拆安装位置应选择离基坑边缘≥5m（以桁架梁边缘迎坑面为基准）； 7、配吊吊机作业前，司机及指挥须对现场吊物落点位置进行校核，合理安排吊机位置，确保起重臂仰角在设备有效功率范围，确保吊机支腿稳定，严禁超吊、斜吊，≥6级风禁吊； 8、吊装过程指挥与司机相互配合，严禁违章指挥、违章操作； 9、门吊支腿垂立、风绳钢索不少于四个牵紧点、角度应符合抗倾倒要求，锚桩牢固，风绳绑扣结实，应有专人监护。门吊安装时，桁架未与支腿联固前，不得解除风索、拆除时须待桁架落地后，吊机已吊稳直腿时，方可解除风索； 10、门吊拆、安装高处作业人员落脚点（立脚平台）必须稳固，作业人员必须佩戴安全带，并应正确使用； 11、吊件下及起重臂旋转半径内严禁站人和人员进入，起重作业、门吊拆安装过程须指定有经验的师傅或相关安全人员现场监护； 12、门吊拆安装交叉作业时，上下人员的位置须错开，并应保证安全角度（5m