机械制造技术基础 第二章 第二节 刀具材料解读.ppt

第二节 刀具材料 ? 一、 刀具材料应具备的性能 ? 二、 常用刀具材料 1 、 高速钢 2 、 硬质合金 3 、 陶瓷刀具 4 、 超硬材料刀具 5 、 涂层刀具 ? 三、 刀具材料选择 一、刀具材料应具备的性能 ? 1 、高硬度及耐磨性 硬度是刀具材料应具备的基本特性。 一般刀 硬度 ＞ 1.5 工 硬度 ，切削金属所用刀具常温 HRC ＞ 60 耐磨性：抗磨损能力，它是刀具材料机械性能、组织结构和化学性能的综合反映。通常，刀具 材料硬度越高，耐磨性越好。组织中硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越 小，分布越均匀，则耐 磨性越高。 ? 2 、足够强度及韧性 刀具在切削加工中要承受很大的压力，且作用在很小的刀尖附近，同时切削过程中 通常要出现 冲击和振动，为使刀具不发生崩刃和折断，刀具材料就必须具有足够的强度和韧性。 ? 3 、高耐热性 耐热性：指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。 耐热性是衡量刀具材料切削性能的主要指标。 ? 4 、良好耐热冲击能力 耐热冲击性：刀具材料抵抗热冲击的能力。刀具在断续切削或使用切削液切削时，常受到很大 的热冲击（温度变化剧烈），刀具内部会产生裂纹而导致断裂。 刀具材料的耐热冲击性与材料的一些物理性能有关。如：材料导热系数大，降低刀具表面的温 度梯度；热膨胀系数小，可减小热变形；弹性模量小，可降低因热变形而产生的交变应力幅度；这些 均有利于提高材料的耐热冲击性。 ? 5 、良好工艺性 为便于刀具制造，要求刀具材料应具有良好的工艺性能。如：锻造性能、热处理性能、高温塑 形 变性能力、磨削加工性能、焊接性能等等。 ? 6 、 经济性 二、常用刀具材料 目前常用（机用）刀具材料： （碳素、合金工具钢 ) 1 、高速钢 2 、硬质合金 3 、涂层刀具 4 、陶瓷 5 、金刚石 6 、立方氮化硼 。 硬度：由高到低顺序 — 5 → 6 → 4 → 2 → 1 强度韧性：由高到低顺序 — 1 → 2 → 4 → 5 → 6 耐热性：由高到低顺序 — 6 → 4 → 2 → 5 → 1 制造工艺性：由好到坏顺序 — 1 → 2 → 4 → 5 → 6 ? 1 、高速钢 — 加入了较多 W 、 Mo 、 Cr 、 V 等合金元素的高合金工具钢。 ⑴ 特点： 强度、韧性、制造工艺性是目前常用刀具材料中最高、最好的； 常温硬度 HRC60~70 ， 600 ℃硬度也可达 HRC50. 用来制作加工硬度不高（ 250-280HB 以下）大部分结构钢、铸铁等 标准通用刀具 （麻花钻头、丝 锥、铰刀等）， 复杂成型刀具 （各种齿轮加工工 具、拉刀等）。 ⑵ 高速钢种类： ① 通用型高速钢 常用牌号： W 18 Cr 4 V （ W 18 ）； W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 （ M 2 ）