设备第九章固定床反应器.pptx

第九章 固定床反应器;多相系统的特征;可概括为三种基本类型： (1)在两相界面处进行反应，所有气固反应或气固相催化反应都属于这一类型； (2)在一个相内进行反应，大多数气液反应均属于这种情况，进行反应的相叫做反应相； (3)在两个相内同时发生反应，某些液液反应属于这种情况。 本课着重讲述气固相催化反应，并讨论定量处理的方法。; 根据固体催化剂是处于静止状态还是运动状态，反应器又可分为两大类， 属于静止状态的有固定床反应器和滴流床反应器， 催化剂处于运动状态的有流化床反应器、移动床反应器和浆态反应器等。 本章的主要研究对象是固定床反应器，流化床反应器第十章介绍。 ;9.1固定床反应器的特点及结构 9.2固定床反应器内的流体流动 9.3固定床反应器内的传质与传热 9.4 固定床反应器的计算方法;9.1固定床反应器的特点及结构;固定床反应器优点*; 固定床反应器缺点* ;9.1.2 固定床反应器的构型;绝热式反应器（掌握结构、分类、应用）;一般为一高径比不大的圆筒体。见图9-1。 单段绝热反应器优点： 单段绝热式固定床催化反应器结构简单、造价便宜，反应器内体积能得到充分利用。 单段绝热反应器适用的场合*： (1).反应热效应较小的反应； (2).温度对目的产物收率影响不大的反应； (3).虽然反应热效应大，但单程转化率较低的反应或者有大量惰性物料存在，使反应过程中温升小的反应.;;固定床反应器操作过程中若发生超压现象，需要紧急放空处理时，一般应按流程顺序进行，即: 打开出口放空阀放空，以免逆流程放空导致气流冲动催化剂床层，但危急情况下可以同时打开出口处和入口处的放空阀。;2）.多段绝热式反应器 ;;;2 换热式反应器 ;1）对外换热式反应器; 实际生产中，物料大多数是采用自上而下的流动方式，少数为自下而上流动，载热体则在管间流动，其流向可以与反应气体成逆流，也可以成并流，应根据不同反应的具体要求来进行选择。 若进行的是吸热反应，则载热体为化学反应的热源。对于放热反应、载热体为冷却介质，移走由反应所产生的热量。 换热强度应满足反应过程所要求的温度条件。 ;;列管式固定床反应器优点：; 换热式固定床反应器可用于放热反应，也可用于吸热反应。 但对于反应过程中催化剂失活很快，以致催化剂的再生或更换十分频繁的反应，不宜采用固定床反应器，无论是绝热式还是换热式。 ;2）.自热换热式反应器;优、缺点： 逆流：优点是原料气进入床层后能较快地升温而接近最佳温度，缺点是反应后期易于过冷。 并流：优点是后期降温较慢，不足是前期升温较慢。 无论逆流还是并流，反应前期放热速率都最大。 有些并流式催化反应器中设置一绝热床，经预热后的原料气先进入绝热床中反应，使反应气体迅速升温，然后再进入与原料气进行换热的催化剂管中反应，这样做既保留并流式后期降温速度慢的优点，又克服了原料气进入床层后升温速度慢的缺点。;自热式反应器的特点;9.2.1 固定床反应器的床层特点;（4）形状系数* 对于非球形粒子，其外表面积AP必大于同体积球形粒子的外表面积AS,则： 球形颗粒的外表面积AS与体积相同的非球形颗粒的外表面积AP之比，称为形状系数。 除球体的 =1外，其它形状颗粒的 均小于1。 三种相当直径用 联系起来，关系如下： ;（5）平均直径;表征床层结构的主要参数为床层空隙率。是指颗粒间自由体积与整个床层体积之比。 -催化剂床层堆积密度，即单位体积催化剂床层具有的质量，Kg/m3；堆积密度ρB＝固体的质量/床层的体积。 -催化剂的表观密度，即单位体积催化剂颗粒具有的质量，Kg/m3。颗粒密度ρp＝固体的质量/颗粒的体积。 空隙率的大小会影响流体的流动(压降)、传质及传热。;; 在非球颗粒充填的床层中，同一截面上的ε值，除壁效应影响所及的范围外，都是均匀的。 但球形或圆柱形颗粒充填的床层，在同一横截面上的ε值，除壁效应影响所及的范围外，还在一平均值上下波动。 由于壁效应的影响，床层直径与颗粒直径之比越大，床层空隙率的分布越均匀。 通常所说的床层空隙率指的是平均空隙率。;3. 固定床的当量直径de ;9.2.2固定床反应器中流体流动的特性;2.气体的分布;图9-6消除初始动能的方法示意图 ;图9-7附加导流装置示意图 ;9.2.3固定床反应器的床层压力降 ;式中：ρ——流体密度 dS —— 颗粒比外表面积相当直径 f —— 摩擦系数 L —— 床层高度 u0——空管流速 εB——床层空隙率 当Re＜10 时， f = 1/Re 当Re＞1000 时，f = 1.75。 一般固定床中的压降不宜超过床内压力的1